在工業(yè)生產中，激光是最受青睞的標識技術之一。金屬、塑料、陶瓷以及其他材料都可以用波長1064nm（紅外線）、532nm（綠光）和355nm（紫外線）的激光輻射來打標。作為一種工具，激光可以適用于數(shù)字、文本、商標或機讀碼，比如具有高信息密度、以不同規(guī)模排列在緊密空間的數(shù)據(jù)矩陣碼。
通過這種方式，高速打標可以縮短生產過程的周期時間，同時，不需要昂貴的前期工作和最后的修整工作。此外，激光器能夠很容易地整合到自動化生產線上。通過用戶友好程序界面，可以很快切換到新的加工；結果是獲得具有很好重復性以及耐老化、耐磨損的產品。
在塑料打標的應用中，激光的潛力遠遠沒有發(fā)揮出來。除了以上提到的好處之外，倍頻激光器和三倍頻激光器的日漸推廣，以及材料和工藝的組合的多樣性，正在為激光在塑料行業(yè)中的應用開拓更多新領域。
精密打標
對于塑料的打標，調Q短脈沖固體激光器或者光纖激光器是常用的類型。這些激光器通常具有不到100W的平均功率，脈沖持續(xù)時間在10到100ns之間。脈沖頻率達120kHz，而在光纖激光器的案例中，甚至達1MHz。這樣，與待標識材料之間的相互作用能夠進行微調。脈沖時間短導致幾十千瓦的高脈沖峰值功率達到10W的平均值。
激光器是二極管泵浦激光器，具有高能效。它們具有很好的聚焦能力，因此非常適用于精細打標。二極管泵浦固體激光器具有很高的光束質量，使打標過程中的激光光束獲得很小的聚焦直徑。這樣，能夠在微小部件上實現(xiàn)小至30m的精密打標軌道寬度。
吸收特性的適應
用于打標的激光器通常產生的是紅外波長范圍內的輻射。綠光激光器和紫外線激光器則針對塑料和半導體材料。在特殊的打標應用中，使用UV波長，開創(chuàng)了激光在塑料上打標的新的可能。短波長直接與塑料復合物產生光化學反應，而沒有加熱，從而不對材料產生破壞；尤其是一些比較挑剔的材料，含有阻燃劑的塑料，或者敏感的電子元件等。這些激光器在非常高的速度之下完成高對比度的打標，而不會對表面質量產生任何負面影響。
最重要的一點是，該塑料必須很大程度地吸收激光輻射。塑料的生物大分子結構通常只吸收紫外范圍和遠紅外（IR）范圍內的光（波長10.6m）。工程塑料中的添加劑、填料和顏料對材料的吸收特性產生很大的影響，這樣，塑料能夠更好地在近紅外范圍，或可見綠色激光范圍內吸收激光束。通過這個方法，能夠獲得更高的打標速度和更好的對比度。
因此，它們不能滿足激光打標的高要求。為了令這些材料在很短的加工時間內獲得耐用、高清晰、高品質的打標效果，就需要特別調配激光敏感添加劑。它們極大程度地提高了材料的標記能力。
