數(shù)字印刷技術(shù)問世以來，已經(jīng)發(fā)展了很長階段。盡管平面基材仍占數(shù)字印刷應(yīng)用的大部分，但我們發(fā)現(xiàn)噴墨打印機(jī)在許多領(lǐng)域直接用于在最終產(chǎn)品上成像的用途有所增加。
實際上，這在印刷和涂層應(yīng)用中都可以看到，在這些應(yīng)用中，可以去除諸如標(biāo)簽之類的工藝步驟，或者在向零件上施加保護(hù)涂層時減少過度噴涂。在復(fù)雜形狀上進(jìn)行打印帶來了許多新挑戰(zhàn)，而這些挑戰(zhàn)是傳統(tǒng)打印中從未見過的。GIS高級研發(fā)總監(jiān)Phil Collins告訴我們在開發(fā)直接成型噴墨打印解決方案時需要考慮的5個關(guān)鍵因素。
1、 產(chǎn)品形狀
產(chǎn)品形狀是噴墨打印的重要考慮因素，并且可能影響完成該過程所需的時間。現(xiàn)在可以高速印刷傳統(tǒng)的平面基材，但是形狀越復(fù)雜，涂布或印刷就越復(fù)雜，這會影響生產(chǎn)量。曲率半徑小的產(chǎn)品需要傳輸系統(tǒng)額外運動，以確保表面與打印頭保持最佳距離。因此，針對每種形狀和業(yè)務(wù)案例評估了處理速度與使用噴墨的優(yōu)勢。
2、流體和打印頭的選擇
與往常一樣，打印頭和流體的兼容性始終是首要考慮因素，但是對于直接成型印刷而言，關(guān)鍵因素也是所需的投射距離。流體的物理性質(zhì)以及打印頭的可用波形（可實現(xiàn)更長的投射距離）對于直接成型應(yīng)用至關(guān)重要。許多直接成型的應(yīng)用程序可能會被印刷到無孔材料上，因此流體如何與表面相互作用非常重要。知道這一點后，您可以決定在完成涂層后是否可以進(jìn)行固化。
3、 打印路徑的選擇
在大多數(shù)應(yīng)用中，產(chǎn)品可能會移動，并且打印頭保持靜止。對于涂覆簡單的模制產(chǎn)品（例如窗框），這可能是一條直線軌道，但是對于更復(fù)雜的形狀，機(jī)器人技術(shù)可能是唯一的答案?，F(xiàn)有許多可用的6軸機(jī)器人，這些機(jī)器人足夠靈活，可以將產(chǎn)品展示給打印頭，但是準(zhǔn)確性可能是個問題。在這些情況下，可能需要開發(fā)定制機(jī)電一體化產(chǎn)品。
4、產(chǎn)品尺寸和形狀的變化
使用噴墨機(jī)涂覆復(fù)雜形狀的原因之一是消除了傳統(tǒng)噴涂方法中經(jīng)常遇到的過度噴涂。噴墨按需滴涂的精確性質(zhì)意味著可以僅在需要的地方涂裝涂料，從而避免這種過度噴涂浪費。但是，這種精度確實意味著當(dāng)產(chǎn)品形狀和公差發(fā)生變化時，工藝會受到影響。盡管生產(chǎn)公差可能足以確保零件合適，但如果這些公差太大，則存在縫合錯誤，一些噴涂過度或零件未完全涂覆的風(fēng)險。
5、產(chǎn)量
如前所述，被涂覆產(chǎn)品的復(fù)雜性可能會對生產(chǎn)量產(chǎn)生影響。例如，產(chǎn)品設(shè)計變更意味著可以更快地涂覆零件，增加涂覆工位的數(shù)量將允許每小時涂覆更多的零件。優(yōu)化涂層，尤其是在復(fù)雜形狀上，可以顯著改善每單位的循環(huán)時間，但這將取決于產(chǎn)品形狀和沉積的材料。
受益于我們的經(jīng)驗尋找具有在復(fù)雜形狀的涂層和裝飾方面的經(jīng)驗的合適合作伙伴，可以為您帶來技術(shù)優(yōu)勢，推動您的項目前進(jìn)。GIS一直在與客戶合作開發(fā)各種領(lǐng)域的直接成型應(yīng)用程序。這些包括玻璃瓶，塑料和金屬管，用于個人護(hù)理和食品領(lǐng)域的罐和盆，以及現(xiàn)在用于汽車工業(yè)的更復(fù)雜的形狀。我們的直接成型經(jīng)驗也與模具內(nèi)標(biāo)簽（IML）和模具內(nèi)裝飾（IMD）應(yīng)用相關(guān)。憑借這一行業(yè)知識和經(jīng)驗，通過與我們交談，您的直接成型項目可以更快地變?yōu)楝F(xiàn)實。
