取料位置偏大導致取漏或取偏；解決方法：手動校準對應飛達的取料坐標。
smt貼片機取料異常是SMT貼片生產中常見的一種故障現(xiàn)象，通常原因也比較多，解決好貼片機的取料異常問題和拋料問題是保證產線產量與質量的關鍵因素。
smt貼片機取料異常原因一：取料位置偏大導致取漏或取偏；解決方法：手動校準對應飛達的取料坐標。
SMT貼片機取料異常原因二：吸嘴碰撞導致吸嘴位置偏差；解決方法：重新校準吸嘴的位置。
SMT貼片機取料異常原因三：氣壓太大導致掉料；解決方法：調小氣壓。
SMT貼片機取料異常原因四：氣壓太小導致出料太慢；解決方法：調大氣壓。
SMT貼片機取料異常原因五：特殊物料，出料口壓片刮到物料導致掉料；解決方法：取下飛達，用縫刀打磨出料壓片突起部位或把出料壓片往上掰一點。
SMT貼片機取料異常原因六：大于8mm的飛達物料，偶爾出現(xiàn)齒輪錯位的現(xiàn)象；解決方法：手動退料，一次推動一個齒輪位置，知道來料無錯位。
SMT貼片機取料異常原因七：真空不足；解決方法：檢查真空泵和相應的氣路并進行處理。
