進(jìn)入工業(yè)4.0，意味著整個(gè)工廠(chǎng)的每一臺(tái)機(jī)器、系統(tǒng)和流程都將集成并連接到互聯(lián)網(wǎng)。噴碼設(shè)備也被賦予了更多功能，通過(guò)5個(gè)方式，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效益最大化！
● 通過(guò)主動(dòng)監(jiān)控來(lái)減少停機(jī)時(shí)間
● 通過(guò)自動(dòng)化和物聯(lián)網(wǎng)賦予客戶(hù)更多能力
● 避免因人工操作錯(cuò)誤而導(dǎo)致的召回
● 通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)通訊協(xié)議實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)無(wú)縫互通
● 通過(guò)序列化保護(hù)消費(fèi)者
我們正處于工業(yè)革命的年代。工業(yè)4.0是一個(gè)概括性詞匯，它涵蓋了改變世界制造業(yè)和生產(chǎn)工業(yè)的眾多先進(jìn)技術(shù)。進(jìn)入工業(yè)4.0，意味著整個(gè)工廠(chǎng)的每一臺(tái)機(jī)器、系統(tǒng)和流程都將集成并連接到互聯(lián)網(wǎng)。如同現(xiàn)有自動(dòng)化系統(tǒng)（裝配線(xiàn)機(jī)器人或包裝設(shè)備）的進(jìn)化一樣，是一場(chǎng)革命。這種前所未有的連接級(jí)別允許信息可以在生產(chǎn)過(guò)程和整個(gè)供應(yīng)鏈中的任何點(diǎn)被抓取。根據(jù)這些信息，可以分析和管理由此產(chǎn)生的整體設(shè)備效率（OEE）數(shù)據(jù)，使每個(gè)制造流程盡可能快速、準(zhǔn)確。
簡(jiǎn)單地說(shuō)，自動(dòng)化使標(biāo)識(shí)賦碼效益最大化成為可操作的現(xiàn)實(shí)。多米諾標(biāo)識(shí)賦碼自動(dòng)化總監(jiān)Adem Kulauzovic強(qiáng)調(diào)了五個(gè)方面。
01通過(guò)主動(dòng)監(jiān)控減少停機(jī)時(shí)間
制造商希望噴碼設(shè)備始終保持運(yùn)行，而利用工業(yè)4.0概念（如集成和云計(jì)算）使這一點(diǎn)成為可能。通過(guò)使用一系列集成傳感器來(lái)自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)并將數(shù)據(jù)發(fā)送到云，工程師可以使用此信息來(lái)監(jiān)視噴碼設(shè)備并檢測(cè)到任何穩(wěn)定性問(wèn)題。
使用此類(lèi)技術(shù)，可以遠(yuǎn)程完成此操作——工程師無(wú)需前往客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)診斷故障。如果需要修復(fù)，工程師可以提前準(zhǔn)備所需的資料和備件。此外，使用云將確保工程師自動(dòng)收到噴碼設(shè)備的故障和潛在問(wèn)題警報(bào)，從而在問(wèn)題影響到生產(chǎn)之前能快速的被解決好。云收集的數(shù)據(jù)還可用于發(fā)現(xiàn)規(guī)律并提供根本原因分析，這些分析可用于進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)。主動(dòng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和遠(yuǎn)程管理是戰(zhàn)勝停機(jī)的有力武器。
02通過(guò)自動(dòng)化賦予客戶(hù)更多能力
不僅支持團(tuán)隊(duì)和工程師可以監(jiān)控噴碼機(jī)，客戶(hù)也可以隨時(shí)隨地了解噴碼機(jī)運(yùn)作狀況。通過(guò)使用在線(xiàn)互聯(lián)系統(tǒng)，客戶(hù)可在任何地方都能監(jiān)測(cè)其噴碼設(shè)備的狀態(tài)，遠(yuǎn)程診斷故障，通過(guò)查看墨水使用情況來(lái)規(guī)劃重新填充和重新訂購(gòu)。
例如，如果墨水量達(dá)到警示含量（可以在停機(jī)發(fā)生之前采取行動(dòng)），他們可以設(shè)置警報(bào)，而無(wú)需在噴碼機(jī)上進(jìn)行實(shí)機(jī)操作。通過(guò)監(jiān)控清潔和設(shè)備維護(hù)計(jì)劃，提高了噴碼設(shè)備及其部件的使用壽命。請(qǐng)記住，用戶(hù)不僅僅只能訪(fǎng)問(wèn)一臺(tái)噴碼機(jī)、生產(chǎn)線(xiàn)或工廠(chǎng)的信息，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)允許用戶(hù)比較所有生產(chǎn)線(xiàn)、工廠(chǎng)和站點(diǎn)的性能，從而能夠優(yōu)化全球生產(chǎn)效益。
03避免因人工操作錯(cuò)誤而導(dǎo)致的召回
當(dāng)錯(cuò)誤發(fā)生時(shí)，影響可能是巨大的。想想看，對(duì)普通人來(lái)說(shuō)，平均每個(gè)輸入300個(gè)字就會(huì)有一個(gè)字會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)誤。操作員在噴碼機(jī)上輸入的錯(cuò)誤信息會(huì)導(dǎo)致企業(yè)為召回付出高昂的代價(jià)。這是導(dǎo)致生產(chǎn)停機(jī)的重要原因。將噴碼機(jī)與工廠(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)（如 MES和 ERP）集成，即可自動(dòng)協(xié)調(diào)標(biāo)簽數(shù)據(jù)，而無(wú)需人工輸入。
從手動(dòng)操作每臺(tái)噴碼機(jī)切換到集中管理和自動(dòng)協(xié)調(diào)作業(yè)、標(biāo)簽和數(shù)據(jù)，可減少人為錯(cuò)誤的風(fēng)險(xiǎn)，也可以防止標(biāo)識(shí)賦碼的錯(cuò)誤。
04通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)通信實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)無(wú)縫互通
通信標(biāo)準(zhǔn)允許在設(shè)備和工廠(chǎng)系統(tǒng)之間無(wú)縫傳輸數(shù)據(jù)，從而降低設(shè)置、支持和開(kāi)發(fā)成本。它們提供了一種通用方法，用于跨生產(chǎn)區(qū)域收集和共享生產(chǎn)信息;測(cè)量和調(diào)整生產(chǎn)吞吐量，同時(shí)降低不同生產(chǎn)設(shè)備之間數(shù)據(jù)不一致的風(fēng)險(xiǎn)。
如果您想象一條生產(chǎn)線(xiàn)的整體，數(shù)據(jù)和說(shuō)明會(huì)流經(jīng)各種設(shè)備，這些設(shè)備通常由不同的公司提供，設(shè)備包括噴碼機(jī)、檢查稱(chēng)重器、視覺(jué)系統(tǒng)和控制器，以及整個(gè)包裝來(lái)自 OEM 的系統(tǒng)。通過(guò)采用通用數(shù)據(jù)語(yǔ)言，可以縮短設(shè)置時(shí)間，無(wú)需開(kāi)發(fā)設(shè)備接口的軟件，從而縮短開(kāi)發(fā)時(shí)間。
05通過(guò)序列化保護(hù)消費(fèi)者
有幾種解決方案可用于產(chǎn)品的唯一識(shí)別、聚合、跟蹤和驗(yàn)證，以應(yīng)對(duì)序列化的挑戰(zhàn)。這些序列化產(chǎn)品可以生成加密的唯一數(shù)字，并實(shí)現(xiàn)與政府?dāng)?shù)據(jù)庫(kù)、企業(yè)系統(tǒng)和合作組織的集成。
在線(xiàn)門(mén)戶(hù)通過(guò)供應(yīng)鏈支持產(chǎn)品的實(shí)時(shí)跟蹤和認(rèn)證。如果在生產(chǎn)過(guò)程中刪除或更改物料，或在運(yùn)輸過(guò)程中損壞物料，那么關(guān)聯(lián)的序列號(hào)將停用，并且中央存儲(chǔ)庫(kù)中的數(shù)據(jù)也會(huì)被更新。在購(gòu)買(mǎi)時(shí)掃描產(chǎn)品為消費(fèi)者和零售商提供了保障。例如，藥店可以在配藥前驗(yàn)證藥品，又比如，客戶(hù)（通過(guò)智能手機(jī)應(yīng)用程序）可以在購(gòu)買(mǎi)食品之前檢查食品是否安全。
不要只求生存，而應(yīng)乘勢(shì)而上！
工業(yè)4.0不僅僅是一場(chǎng)革命，更是世界制造和生產(chǎn)環(huán)境各個(gè)部分的技術(shù)、態(tài)度的演變。第四次工業(yè)革命的好處顯而易見(jiàn)。從提高性能和盈利能力，到增強(qiáng)客戶(hù)能力，再到服務(wù)化和序列化，每個(gè)優(yōu)勢(shì)都旨在邁向生產(chǎn)環(huán)境的最終目標(biāo)：生產(chǎn)效益最大化。
只有創(chuàng)新者和最先試水的先鋒，才能在世界最新的工業(yè)革命不斷前進(jìn)之際蓬勃發(fā)展。
