高質(zhì)量的光束以及1微米的波長意味著它可以直接在許多工業(yè)應(yīng)用中取代燈泵浦和半導(dǎo)體泵浦Nd:激光器。已經(jīng)價(jià)位很低并且技術(shù)成熟的的發(fā)展也將受到限制。使用同一個(gè)光纖激光器可以對(duì)金屬進(jìn)行切割和金屬打標(biāo)將對(duì)現(xiàn)存的CO2市場提出嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。 技術(shù)上，制造光纖激光器的一個(gè)關(guān)鍵技術(shù)在于如何有效地將泵浦源耦合到增益中。單芯節(jié)耦合以及帶尾纖的半導(dǎo)體陣列耦合代表著兩類技術(shù)的發(fā)展方向。選擇陣列還是單芯節(jié)泵浦源取決于的大小和最終光纖輸出的激光特性?；\統(tǒng)地講，低功率光纖和脈沖式光纖多使用單芯節(jié)，而高功率（>100瓦）多使用陣列。但在市場上也存在很多打破此類規(guī)則的產(chǎn)品”。

 

“低功率光纖激光器（50瓦以下）已經(jīng)成功地在激光噴碼機(jī)設(shè)備，激光打標(biāo)機(jī)設(shè)備以及特殊的應(yīng)用上嶄露頭角。然而由于其發(fā)射的激光為1微米波長，通常僅限制在激光金屬加工領(lǐng)域，而在非金屬加工中不太可能有所作為。比如塑料、紙張或布料等材料。這些行業(yè)將繼續(xù)由CO2激光器統(tǒng)治。 
最近，在高功率激光器（大于4千瓦）方面，光纖激光器技術(shù)在降低制造成本方面呈現(xiàn)出非常大的潛能。它對(duì)現(xiàn)有的Nd:YAG以及高功率CO2激光器造成的很大的威脅，特別在激光金屬加工方面。這類高功率光纖激光器將被廣泛應(yīng)用于鋁材或鋼材的切割和焊接。預(yù)計(jì)將被廣泛應(yīng)用于汽車整車及零配件生產(chǎn)。

 

光纖激光器將未來發(fā)展在激光打標(biāo)機(jī)領(lǐng)域里全面替代連續(xù)Nd:YAG激光器。CO2激光器會(huì)同光纖激光器進(jìn)行較長時(shí)間的競爭，因?yàn)槠浼夹g(shù)簡單、光束質(zhì)量好、價(jià)格低廉。但在其它領(lǐng)域中，如金屬切割技術(shù)，金屬打標(biāo)技術(shù)，光纖在3到5年內(nèi)將全面取代CO2激光器”。 “在千瓦級(jí)激光系統(tǒng)的“圣杯”中，光纖激光器有50億美元的市場潛能。要取得這樣大的市場，光纖激光器首先應(yīng)當(dāng)具備明顯優(yōu)于在此領(lǐng)域中的CO2激光系統(tǒng)、碟式激光系統(tǒng)、和燈泵系統(tǒng)的特質(zhì)?？紤]到光纖激光器的諸多無與倫比的技術(shù)優(yōu)勢，隨著時(shí)間的發(fā)展，還會(huì)出現(xiàn)更多新的應(yīng)用領(lǐng)域，而激光打標(biāo)機(jī)市場還會(huì)繼續(xù)增大。 根據(jù)不同的光纖激光器的應(yīng)用，單芯節(jié)和陣列端泵可能會(huì)取得最后的勝利。

 

如今，陣列端泵技術(shù)總造價(jià)更加便宜，而單芯節(jié)技術(shù)具有更長的壽命（特別是對(duì)與脈沖式光纖激光器）和更為簡單的冷卻方式。使用哪一種方式最好，取決于功率的大小、所要求的使用壽命、和輸出的模式（連續(xù)還是脈沖）。當(dāng)今多數(shù)光纖激光器生產(chǎn)廠家在使用單芯節(jié)技術(shù)，因?yàn)橐呀?jīng)被證實(shí)其具有超高可靠性。但陣列技術(shù)在高功率方面正在迎頭趕上。然而，只要陣列技術(shù)保持每瓦的價(jià)格居高不下，單芯節(jié)依然會(huì)繼續(xù)占據(jù)主導(dǎo)地位。 單芯節(jié)技術(shù)在不久的將來會(huì)進(jìn)入非光纖激光器的市場。光纖激光器首先引入了單芯節(jié)半導(dǎo)體模塊技術(shù)，它們也會(huì)在端泵DPSS YAG激光（包括碟式激光）得到廣泛應(yīng)用。同時(shí)可以使用單芯節(jié)半導(dǎo)體模塊直接進(jìn)行材料加工的應(yīng)用”。 “光纖激光器當(dāng)然會(huì)有很大的市場份額。它們具有很高的效率，是一個(gè)有效的工業(yè)激光，具有很快取代多種傳統(tǒng)工業(yè)激光器的潛力。