電子監(jiān)管碼是一個系統(tǒng)工程，它包含軟件系統(tǒng)和硬件系統(tǒng)兩個部分，目前國內(nèi)實施電子監(jiān)管碼的行業(yè)主要是食品和藥品兩大行業(yè)。說到電子監(jiān)管碼，我們首先要了解到它的賦碼方式和流程。下面就簡單介紹一下幾種常見的賦碼的方式：
1、直接印刷方式：印刷廠直接在包裝印刷時將電子監(jiān)管碼（變碼印刷）直接印到包裝盒或標簽上；
2、噴碼方式：采用高解析噴碼機將電子監(jiān)管碼直接噴印到包裝物體上；
3、激光打碼方式：采用激光機將電子監(jiān)管碼直接打印在包裝物體上；
4、熱轉(zhuǎn)打印機（TTO）：采用TTO將電子監(jiān)管碼直接打印到軟包裝膜或標簽上；
5、貼標+（噴碼/TTO/激光）方式：采用貼標機將已經(jīng)賦好碼的電子監(jiān)管碼的標簽貼到包裝物體上。
以上幾種方式，各有各的特點和用途，如：直接印刷方式：就需要找到具備可變碼印刷的印刷廠家來印刷；噴碼機方式：耗材價格和墨水附著力方面需要進行了解；激光機打碼：包裝物材質(zhì)和印刷顏色等因素也會導(dǎo)致達不到要求等……因此，客戶在選擇時可咨詢一些專業(yè)的廠家針對自己的包裝材質(zhì)和包裝形狀來了解采用哪種方式最為合理。
通過如上的介紹，我們了解到貼標機在這個系統(tǒng)中只是將已經(jīng)賦碼的標簽貼到物體上，這是貼標機常用的功能，只是客戶隨著客戶需貼標機物料不同來選用不同的貼標機就可以了，因而并不需要專門的用于電子監(jiān)管碼的貼標機，常用的平面貼標機、側(cè)面貼標機、即印貼標機等加上賦碼設(shè)備，然后增加剔除裝置和條碼掃描儀裝置，結(jié)合工控機和電子監(jiān)管碼軟件系統(tǒng)就能完成一個電子監(jiān)管碼系統(tǒng)工程。
對于廣大制藥行業(yè)的客戶來說，長沙達嘉建議采用軟件和硬件分開來采購是才是比較理性的。由于國家相關(guān)部門只對于軟件系統(tǒng)有要求（需要認證的系統(tǒng)集成商的軟件才能接入），這些系統(tǒng)集成商均只是從事軟件開發(fā)，沒有硬件設(shè)備生產(chǎn)開發(fā)的能力和經(jīng)驗，具備硬件生產(chǎn)能力廠家往往又只是精通某類設(shè)備或?qū)ｉL于某類設(shè)備。因而不能為客戶提供最為合適的賦碼（硬件部分）的解決方案。
不干膠貼標機在實施賦碼方案優(yōu)勢很明顯：采用賦碼設(shè)備加貼標機的好處在于，不用改變現(xiàn)有的包裝設(shè)計，直接在包裝上貼上一張已經(jīng)印好電子監(jiān)管碼的標簽就行了，對包裝物體也沒有材質(zhì)、顏色、附著力方面的要求。達嘉公司已經(jīng)和各大電子監(jiān)管碼集成商建立起了合作關(guān)系，為他們提供賦碼硬件方面的支持。就目前而言，這種合作方式無論是對于長沙達嘉、集成商還是客戶都是共贏的，并且有很多應(yīng)用案例可以參考。
電子監(jiān)管碼的實施相對于貼標機行業(yè)的廠家來說也是一個機遇，長沙達嘉已經(jīng)具備了賦碼貼標的能力，早在2005年前就推出了一款即印貼標機，該機的作用就是在每張空白的標簽打印上不同的條碼和其它信息，再將其貼到包裝物品上，然后通過條碼掃描儀收集數(shù)據(jù)并通過軟件進行確認是否可讀和正確，合格產(chǎn)品就進入下一個環(huán)節(jié)，不合格就通過剔除裝置進行剔除。并曾在2008年為百事可樂做過電子監(jiān)管碼系統(tǒng)（包括硬件和軟件部分），這也是長沙達嘉典型的應(yīng)用案例之一。
達嘉公司作為一家專門從事標識技術(shù)和貼標技術(shù)行業(yè)開發(fā)的制造商，是國內(nèi)屈指可數(shù)的能提供全套電子監(jiān)管碼賦碼設(shè)備的廠家之一，多年來從事于標識行業(yè)和包裝行業(yè)，對于（噴碼機、條碼打印機、TTO等）標識設(shè)備的應(yīng)用有著非常豐富的經(jīng)驗，同時本身也制造：激光機、貼標機、后續(xù)包裝生產(chǎn)線等設(shè)備。無論是對于貼標機還是賦碼設(shè)備（高解析噴碼機、激光機、TTO、條碼機等）的了解，都有著極為豐富的經(jīng)驗，能為客戶提供全套的賦碼解決方案！
目前，達嘉公司還和多家具備系統(tǒng)集成商身份的軟件商建立了合作關(guān)系，公司可以為有需要的客戶提供全面的電子監(jiān)管碼系統(tǒng)工程解決方案，達嘉的目標是為客戶提供：“最合理、最穩(wěn)定、最具性價比的電子監(jiān)管碼系統(tǒng)！”
以下是達嘉公司為湖南省內(nèi)某知名藥企(膠囊生產(chǎn)線)賦碼流程示意圖：
作業(yè)流程：
A. 根據(jù)產(chǎn)量每條線100盒/分鐘，120盒/箱，每臺裝盒機產(chǎn)量100盒/分鐘，盒子尺寸86*145，100*86=8.6米/分鐘，激光輸送帶速度17米/分鐘。
B. 激光輸送帶的速度V=17米/分鐘，通過速度差把盒子之間的距離拉開，通過電眼檢測定位并激光刻條碼，采用30W激光機刻條碼，激光部分安裝有防護罩（防止對人工造成傷害）及煙霧凈化裝置（把燒焦氣味凈化），由于激光后條碼表面會有灰塵，影響讀碼器采集數(shù)據(jù)，所以我們在激光后壓盒電機及毛刷機構(gòu)，用毛刷把灰塵刷掉；
C. 進入一級碼掃描，一級碼掃描器為進口紅光掃描，掃描速度可達1200次/秒，如有異常（不能讀）時，聲光報警，氣缸剔除，剔除部分采用帶磁氣缸，并裝上磁性開關(guān)，控制開關(guān)的行程，當氣缸動作不到位時聲光報警，并要求操作人員檢查氣壓狀況，當報警器連續(xù)報警超過3-5次時整線停機檢查原因并排除；最后匯總、檢重、裹條，裹條后貼標機貼二級碼，裝箱并人工貼二級碼，掃描關(guān)聯(lián)，打包入庫。
