PCB，中文名稱為印制電路板，簡稱電路板，是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體和載體。在PCB電路板激光打標(biāo)機(jī)加工過程中的精度要求非常高，需要在不損傷元器件的前提下，標(biāo)記出清晰的文字、型號、廠商等信息。
電路板是以絕緣板為基材，切成一定尺寸，其上至少附有一個(gè)導(dǎo)電圖形，并布有孔(如元件孔、緊固孔等)，實(shí)現(xiàn)電子元器件之間的相互連接。
在電路板加工過程中，根據(jù)生產(chǎn)加工需要，在pcb上需要印上二維碼、序列號、字母、特殊符號等各種種類的標(biāo)記，傳統(tǒng)人工操作打標(biāo)速度較慢，打出的二維碼等標(biāo)記識別率較低位置不統(tǒng)一。為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)打標(biāo)，人們開發(fā)了激光打標(biāo)機(jī)，現(xiàn)有市場上的激光打標(biāo)機(jī)多種多樣，性能各有所長，隨著pcb生產(chǎn)加工要求的發(fā)展，仍然需要不斷地改進(jìn)現(xiàn)有的激光打標(biāo)機(jī)。
現(xiàn)有的電路板激光打標(biāo)過程中存在以下幾點(diǎn)問題：都是將PCB電路板收集搬運(yùn)至專門的打標(biāo)處進(jìn)行統(tǒng)一打標(biāo)，這樣會使整體的生產(chǎn)線不夠流暢，從而影響加工效率，并且在輸送過程中容易使PCB電路板掉落或者損壞，影響生產(chǎn)成本；現(xiàn)有的打標(biāo)過程中還需要來回進(jìn)行翻面，這樣操作麻煩，影響打標(biāo)效率，目前加工流水線上還沒有進(jìn)行自動(dòng)雙面打標(biāo)處理的電路板打標(biāo)機(jī)。
為了解決上述現(xiàn)有電路板打標(biāo)效率差的問題，大族粵銘激光研發(fā)的PCB激光雕碼機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。便于將電路板直接進(jìn)行打標(biāo)加工，無需輸送至打標(biāo)加工處統(tǒng)一加工，提升打標(biāo)效率，并且實(shí)現(xiàn)雙面打標(biāo)加工，提升加工連貫性的一種電路板激光打標(biāo)機(jī)。
