塑料是我們生活中的常用材料，塑料激光打標機由于比傳統(tǒng)標記工藝有著諸多優(yōu)勢，越來越受到生產(chǎn)廠家的青睞。

商品在銷售時，在表面都會標識各類信息，如商標、材料成分、用途、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期等。除采用標簽形式，一部分信息采用印刷、油墨噴碼、注塑模壓等傳統(tǒng)工藝來標識。另外基于防偽或數(shù)據(jù)變碼的需求，還有部分信息需采用激光來進行標記。

常用的塑膠材料（即塑料）包括 PET、 PE、 PP、 PVC 等，在這些材料上采用傳統(tǒng)的標記工藝，均存在一些缺點，以下對幾種傳統(tǒng)標記工藝的缺點進行說明。

1、印刷或油墨印刷 ：

產(chǎn)品在成型后，將要標識的內(nèi)容通過印刷或油墨噴碼的方式加到產(chǎn)品表面，兩者均是通過將化學(xué)物質(zhì)附著在產(chǎn)品上，易溶解和揮發(fā)，造成產(chǎn)品和環(huán)境的污染。油墨文字或圖形易磨損、受潮易模糊，影響消費者的辨識。

2、注塑模壓 ：

將要標識的文字或圖形設(shè)計在注塑模具上，文字或圖形隨產(chǎn)品一起成形。字體或圖形與產(chǎn)品本體顏色相同，無對比度，不易辨識。模具制作費用高，每種模具只能對應(yīng)一種固定的內(nèi)容，不能模壓變碼，靈活性差。

3、激光打標 ：

激光打標采用熱加工方式，激光打標機將激光聚焦在產(chǎn)品表面，能量高度集中在一個很小的范圍。如果被加工的材料對該激光的吸收較好，那么被照射區(qū)域的材料就會因為吸收了激光的能量而迅速升溫。根據(jù)材料性質(zhì)的不同 ( 如熔點、沸點、產(chǎn)生化學(xué)變化的溫度 )，產(chǎn)品將會發(fā)生一系列的物理或化學(xué)變化，比如融化、氣化、生成氧化物、變色等等。

塑料激光打標機目前采用的激光類型有 CO2 氣體激光和普通固體激光，均屬于熱加工。 CO2 激光波長為一般為 9.3μ m ～ 10.6μ m。普通固體激光包含燈泵浦 (YAG)、側(cè)面泵浦 (DP)、光纖 (YLP) 等類型，激光波長均為 1064nm。

CO2 激光標記在塑膠材料上出的字體顏色與產(chǎn)品本體顏色相同，無對比度，不易辨識，除 PET 材料外， PE 或 PP 等材質(zhì)對 CO2 激光吸收性差，標記效果不好。而對于燈泵浦(YAG)、側(cè)面泵浦 (DP)、光纖 (YLP) 等固體激光，單純的塑膠材質(zhì)對此類激光吸收性也不好，線條不均勻。只有在注塑時，于塑膠原材料里添加一定比例 ( 不低于 1.5％ ) 的激光粉，在形成產(chǎn)品后采用固體激光標記，激光粉輔助吸收激光能量，將激光束轉(zhuǎn)換成熱能，對激光粉原料產(chǎn)生加熱作用、碳化作用、蒸發(fā)作用及化學(xué)反應(yīng)，才能在產(chǎn)品表面標記出效果清晰的字體。但激光粉原料種類單一，無論加入到哪種塑料中，吸收熱能后都只能轉(zhuǎn)化成黑色。并且此種應(yīng)用會增加客戶的材料成本，并且是長期性的投入。并且對于紅色、綠色等瓶蓋，黑色字體對比度也不明顯，辨識困難，需要在充足的光照下才能看清楚，標記出可辨識的內(nèi)容需要的時間更長

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的在塑膠材料上標記效果不好、原材料成本高、標記效率低的問題，大族粵銘激光研發(fā)的塑料激光打標機應(yīng)運而生。

該激光設(shè)備在塑膠材料不添加激光粉的情況下，采用紫外激光照射塑膠材料，通過激光破壞打標處塑料表面的分子鏈結(jié)構(gòu)，使塑料產(chǎn)生顏色變化，可在塑膠材料表面標記出清晰文字或圖案。淺色塑膠材料上可標記出深色線條，深色塑膠材料上可標記出淺色線條，標記字體或圖案與產(chǎn)品本體顏色差別大，對比度明顯，易于辨識，另外，在標記相同內(nèi)容并達到同等標記效果的情況下，采用本機器的塑料激光打標方法，需要的標記的時間比CO2和普通固體激光 (YAG/DP/YLP) 更短。

推薦機型：紫外激光打標機系列MUV-B-B、MUV-E-A。主要應(yīng)用于手機、平板電腦、電源適配器、電子數(shù)碼產(chǎn)品、電子元器件、智能穿戴等電子產(chǎn)品激光打標。比如塑料手機殼標刻、PVD層黑色平板白色標刻等等。

工藝優(yōu)勢：

·采用自主品牌數(shù)字式高速掃描振鏡，標記無凹凸感、無爆點、無鋸齒、邊緣清晰的精細標刻。

·光束質(zhì)量高，聚焦光斑小，超精細標記，清晰度高。

·熱影響區(qū)域小，不破壞塑料外殼表層，顏色均勻，效果好。