因為每一個聚焦鏡都有對應(yīng)的焦深范圍,而采用偏離焦點的辦法會容易導(dǎo)致大范圍標刻圖案時,邊緣處在焦深臨界點或者超出焦深范圍,這樣就比較容易造成效果的不均勻性。因此,偏焦標刻的方法須考慮激光能量的問題。
二、激光輸出光斑被遮擋,即激光光束經(jīng)過振鏡及場鏡后光斑有缺,不夠圓
激光輸出頭、固定夾具與振鏡等未調(diào)好,導(dǎo)致激光經(jīng)過振鏡頭時部分光斑被遮擋,經(jīng)場鏡聚焦后在倍頻片上所呈現(xiàn)的光斑為非圓形,這樣也有可能會導(dǎo)致效果不均勻?! ?/div>
還有一種情況,即振鏡偏轉(zhuǎn)鏡片有損傷,當激光光束通過鏡片損傷區(qū)域時,無法很好地反射出去。因此,激光束經(jīng)過鏡片損傷區(qū)域與鏡片無損傷區(qū)域激光能量有不一致,最終作用在材料上的激光能量也不一樣,從而使標刻效果不均勻?!?/div>
三、熱透鏡現(xiàn)象
當激光通過光學鏡片(折射、反射)時,會使鏡片發(fā)熱產(chǎn)生細微的形變。這種形變會使激光聚焦焦點上升,焦距變短。若機臺固定,將距離調(diào)整到焦點處時,開激光一段時間后,會因為熱透鏡現(xiàn)象而使作用在材料上的激光能量密度發(fā)生變化,從而導(dǎo)致標刻效果不均勻。
四、機臺水平未調(diào)好,即激光振鏡頭或場鏡鏡頭與加工臺面不平行
由于二者不水平,會導(dǎo)致激光光束通過場鏡后到達加工物件上的距離長短不一致,最終激光落在加工物件上的能量會有不一致的能量密度,此時就會在材料上表現(xiàn)出效果的不均勻。
五、材料的原因,如材料表面的膜層厚度不一致或物理化學性質(zhì)變化
材料對激光能量反應(yīng)比較敏感。通常在同種材料下,激光能量達到材料破壞閾值是一定的。當材料鍍膜厚度不一,或有一些其他物理化學處理工藝不夠均勻時,同樣也會造成激光標刻后的效果的不均勻。
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