激光打標機技術(shù)已被廣泛的應用于各行各業(yè),為優(yōu)質(zhì),高效,無污染和低成本的現(xiàn)代加工生產(chǎn)開辟了廣闊的前景。激光打標技術(shù)采用計算機受控激光作為加工手段,其基本原理是：計算機控制高能量密度的聚焦激光束按預定的軌跡作用于機械零部件,電子元器件,儀器儀表等需要進行標記的工件表面,使表層材料達到瞬間汽化或發(fā)生化學變化改變顏色,刻蝕出具有一定深度或顏色的文字,圖案等,從而在工件表面留下永久性標記。
激光打標系統(tǒng)是綜合了激光技術(shù)和計算機技術(shù)的光、機電一體化系統(tǒng)，它以其獨特的優(yōu)點正在取代傳統(tǒng)的標記方法，如：沖壓、印刷、化學腐蝕等,在各種機械零部件、電子元器件、集成電路模塊、儀器、儀表、電機銘牌、工具甚至食品包裝等物體表面上,標記出漢字、英文字符、數(shù)字、圖形等，從而在這些領(lǐng)域取得了廣泛的應用。國際上一些發(fā)達國家已將該技術(shù)作為工業(yè)加工的工藝標準，我們國家經(jīng)過這么多年從研發(fā)到生產(chǎn)到銷售，市場也一步步的成熟，激光打標技術(shù)作為一種現(xiàn)代精密加工方法，與腐蝕,電火花加工,機械刻劃，印刷等傳統(tǒng)的加工方法相比具有無與倫比的優(yōu)勢：
1．采用激光做加工手段,與工件之間沒有加工力的作用,具有無接觸,無切削力,熱影響小的優(yōu)點,保證了工件的原有精度。同時,對材料的適應性較廣,可以在多種材料的表面制作出非常精細的標記且耐久性非常好；
2．激光的空間控制性和時間控制性很好,對加工對象的材質(zhì),形狀,尺寸和加工環(huán)境的自由度都很大,特別適用于自動化加工和特殊面加工。且加工方式靈活,也可以滿足工業(yè)化大批量生產(chǎn)的要求；
3．激光刻劃精細,線條可以達到毫米到微米量級,采用激光標刻技術(shù)制作的標記仿造和更改都非常困難,對產(chǎn)品防偽極為重要；
4．激光加工系統(tǒng)與計算機數(shù)控技術(shù)相結(jié)合可構(gòu)成高效自動化加工設(shè)備,可以打出各種文字,符號和圖案,易于用軟件設(shè)計標刻圖樣,更改標記內(nèi)容,適應現(xiàn)代化生產(chǎn)高效率,快節(jié)奏的要求；
5．激光加工沒有污染源,是一種清潔無污染的高環(huán)保加工技術(shù)；
