在整個(gè)行業(yè)對(duì)物流效率以及成本的強(qiáng)烈要求下，客戶更希望在貨物接收、路線操作和倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)中事實(shí)自動(dòng)化。條形碼技術(shù)為客戶提供了完備、及時(shí)、準(zhǔn)確的信息。從收貨、配料、生產(chǎn)流程的跟蹤和管理，并且延伸到關(guān)鍵部件和質(zhì)量的追蹤。

     數(shù)據(jù)采集：汽車(chē)廠基礎(chǔ)數(shù)據(jù)采集包括自動(dòng)數(shù)據(jù)采集和人工數(shù)據(jù)采集兩種方式，自動(dòng)數(shù)據(jù)采集一般稱之為PMC（Production Motor Control), 通過(guò)監(jiān)控軟件，采集現(xiàn)場(chǎng)的PLC、數(shù)據(jù)機(jī)床、檢測(cè)線的數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)可以用于生產(chǎn)縣效率、質(zhì)量、物料消耗等功能。人工數(shù)據(jù)采集一般采用條碼和RFID以及手工錄入的方式提供現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備不能提供的信息，如關(guān)重件批次、裝配質(zhì)量原因、設(shè)備停機(jī)原因等。

    是汽車(chē)行業(yè)的物流趨勢(shì)和特征。以總裝廠為起點(diǎn)，越來(lái)越對(duì)物流運(yùn)作的高效、準(zhǔn)確、高時(shí)效提出更高的要求。條碼技術(shù)提供了完全的執(zhí)行解決方案。條碼是一個(gè)系統(tǒng)，條碼標(biāo)簽是系統(tǒng)中的載體，提供了數(shù)據(jù)采集的基礎(chǔ)。

    關(guān)鍵零部件追溯性：對(duì)于安全氣囊、發(fā)動(dòng)機(jī)等需要關(guān)注的關(guān)鍵零部件，為應(yīng)對(duì)質(zhì)量問(wèn)題召回等追溯方面的需求，需要將關(guān)鍵件的唯一識(shí)別信息加入到每輛車(chē)的檔案數(shù)據(jù)中；方式可選擇在關(guān)鍵件裝配工位分別進(jìn)行采集，或者將一臺(tái)車(chē)的關(guān)鍵件條形碼標(biāo)簽集中進(jìn)行采集。為了同時(shí)進(jìn)行防錯(cuò)漏檢查，需要在線進(jìn)行掃描。

    手持噴碼機(jī)已在汽車(chē)零部件行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。我們大家都知道，汽車(chē)零部件有大有小，而且形狀不規(guī)則。因此需要一款不受產(chǎn)品大小和形狀限制的噴碼機(jī)來(lái)完成噴碼。手持噴碼機(jī)輕松解決了異形件噴碼的難題，已經(jīng)在汽車(chē)剎車(chē)鼓、剎車(chē)片、傳動(dòng)軸等汽車(chē)零部件上面廣泛應(yīng)用。

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