當(dāng)今物流標(biāo)識技術(shù)的應(yīng)用正逐步深入每一個角落，尤其在工業(yè)產(chǎn)品方面的應(yīng)用范圍越來越廣泛，應(yīng)用的復(fù)雜性大為增加，使得標(biāo)識成為各種行業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量管理中不可缺少的重要組成部分。生產(chǎn)廠家對他們的產(chǎn)品進(jìn)行物流標(biāo)識的原因主要有以下幾方面：
（1） 有利于產(chǎn)品識別。通過在產(chǎn)品上標(biāo)注特殊的標(biāo)識、品牌名稱和商標(biāo)圖案等，可以使產(chǎn)品在競爭中脫穎而出，提高品牌的知名度
（2） 產(chǎn)品跟蹤記錄的需要。產(chǎn)品的批號、班次、流水號或生產(chǎn)日期直接噴印在產(chǎn)品上，使得每一件產(chǎn)品均具良好的可追溯性，大大方便企業(yè)的質(zhì)量管理及產(chǎn)品銷售的區(qū)域管理。
（3） 防止假冒。制造商常可通過對產(chǎn)品的標(biāo)識預(yù)防、抑制假冒，如噴印隨機(jī)碼、條碼等新技術(shù)的應(yīng)用使得那些合法生產(chǎn)廠商能夠一直領(lǐng)先于制假者。
（4） 增加產(chǎn)品的附加值。在產(chǎn)品上標(biāo)識商標(biāo)或生產(chǎn)廠家的名稱意味著一種承諾， 消費者通常認(rèn)為這是一個質(zhì)量跟蹤比較完善、對產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)的企業(yè)的產(chǎn)品。
噴碼技術(shù)的發(fā)展趨勢- 高清晰噴印，提高噴印質(zhì)量:
- 提高噴印速度和可靠性，降低噴印成本和人工維護(hù)工作量；
- 與企業(yè)信息化管理系統(tǒng)匹配，實現(xiàn)噴碼機(jī) PC 網(wǎng)絡(luò)化可視化自動控制管理；
- 向環(huán)保型無毒油墨等綠色包裝方向發(fā)展
|
類別 |
連續(xù)式噴碼機(jī) |
高解晰噴碼機(jī) |
|
字符 |
高度 0.8mm-15mm ,低解晰度 |
高度 0．8mm-100mm，解晰度高達(dá)200DPI |
|
噴印速率 |
噴印 5*5點陣很快，噴印中文、圖形、16點陣文字時速度變慢。 |
噴印速度不受字型點陣影響，最快可達(dá) 300m/min。 |
|
墨水濃度 |
機(jī)器運行時，墨水循環(huán)使用，墨水濃度不穩(wěn)定。 |
機(jī)器運行時，墨水不循環(huán)使用，墨水濃度始終如一。 |
|
運行成本 |
需要添加稀釋液，稀釋液不斷揮發(fā)，造成浪費。 |
不需要添加稀釋液，運行成本比連續(xù)式的低。 |
|
供墨系統(tǒng) |
墨水回收系統(tǒng)易將粉塵潮氣等吸入機(jī)器內(nèi)部，影響機(jī)器正常工作。 |
墨水不需回收，供墨系統(tǒng)密封良好，避免墨水污染。 |
|
故障率 |
墨點需經(jīng)晶體振蕩、充電、高壓偏轉(zhuǎn)等精密控制，故障率高。 |
墨水直接噴出，自帶壓力泵，精密移動部件少，故障率低。 |
|
使用情況 |
控制系統(tǒng)復(fù)雜，需要精密調(diào)整參數(shù)才能保證正常使用。 |
控制系統(tǒng)簡單可靠，操作簡便且易于維護(hù)。 |
|
環(huán)境影響 |
墨水循環(huán)過程中，大量有機(jī)溶劑揮發(fā)，氣味難聞，污染環(huán)境。 |
墨水不需循環(huán)使用，無刺激性氣味，對環(huán)境的影響微小。 |
|
氣源供應(yīng) |
外界氣源供氣，對壓力及清潔度要求高，氣源質(zhì)量直接影響機(jī)器壽命。 |
自帶供壓系統(tǒng)，壓力穩(wěn)定，保證機(jī)器正常運行。 |
|
密封性 |
齒輪泵供墨式噴碼機(jī)，電機(jī)高速運轉(zhuǎn)時需通風(fēng)散熱，由于不密封粉塵及潮氣容易進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部。 |
機(jī)內(nèi)沒有大功率高壓器件，工作時無需散熱，設(shè)備系統(tǒng)密閉良好，不受工作環(huán)境的影響。 |
|
維護(hù)情況 |
齒輪泵容易磨損，不能修復(fù)，只能更換，維修成本高。 |
機(jī)內(nèi)沒有易損件，維修成本相對連續(xù)式噴碼機(jī)大幅度降低。 |
