在工業(yè)生產(chǎn)中，機(jī)器視覺(jué)“有無(wú)檢測(cè)”通過(guò)精準(zhǔn)識(shí)別目標(biāo)物體的存在狀態(tài)，成為保障質(zhì)量、提升效率的核心技術(shù)。在大型制造業(yè)，機(jī)器視覺(jué)解決方案的應(yīng)用成功案例數(shù)不勝數(shù)。
長(zhǎng)安汽車南京智慧工廠部署的空間相機(jī)矩陣，對(duì)沖壓鈑金零件進(jìn)行 100% 智能在線檢測(cè)，將人工抽檢的 80% 正確率提升至 95% 以上，每年減少因漏檢導(dǎo)致的返工成本超千萬(wàn)元。
在工業(yè)4.0時(shí)代，智能生產(chǎn)已是趨勢(shì)，對(duì)于大型企業(yè)來(lái)講是勢(shì)在必行的“標(biāo)配動(dòng)作”。但對(duì)于中小型企業(yè)來(lái)說(shuō)，“智能=價(jià)貴”卻成了躊躇不前的障礙。保質(zhì)量效率，還是降成本增利潤(rùn)，是不得不考慮的問(wèn)題。
維視智造EZ-Vision 系列視覺(jué)系統(tǒng)的誕生，正是為了打破這一困局，定價(jià)親民但功能強(qiáng)大。其“有無(wú)檢測(cè)”的核心檢測(cè)能力，結(jié)合工業(yè)級(jí)硬件 + 智能算法 ，讓中小企業(yè)也能輕松擁有精準(zhǔn)、高效的品控 “眼睛”。
今天，我們結(jié)合具體的應(yīng)用場(chǎng)景，看看EZ-Vision 系列視覺(jué)系統(tǒng)到底有多強(qiáng)
01
電子元器件 “有無(wú)檢測(cè)”，0.1 秒揪出漏貼
痛點(diǎn)：SMT 產(chǎn)線元器件密集，人工檢測(cè) “漏貼、錯(cuò)貼” 如同 “大海撈針”，一旦流入后段，返工維修成本飆升 10 倍！
維視智造EZ-Vision 怎么干？
精準(zhǔn)捕捉：500 萬(wàn)像素工業(yè)相機(jī) + 專業(yè)鏡頭，清晰還原元器件細(xì)節(jié)，哪怕 0402 超小封裝也 “纖毫畢現(xiàn)”；
智能判斷：算法針對(duì) “有無(wú)” 場(chǎng)景優(yōu)化，1 秒內(nèi)完成單個(gè)元件檢測(cè)，同時(shí)識(shí)別極性方向、引腳缺漏等衍生問(wèn)題；
產(chǎn)線適配：8G 內(nèi)存 + Intel N97 芯片，配合 5 千兆網(wǎng)口，高速產(chǎn)線（300mm/s）也能 “跟拍” 不卡頓，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳追溯。
注：維視智造案例效果展示
02
包裝圖案 “有無(wú)”，不讓瑕疵包裝流向市場(chǎng)
痛點(diǎn)：食品包裝上的商標(biāo)、生產(chǎn)日期、防偽碼一旦漏印，不僅面臨客戶投訴，還可能觸發(fā)監(jiān)管處罰！人工抽檢覆蓋不足，漏網(wǎng)之魚(yú)風(fēng)險(xiǎn)高。
維視智造EZ-Vision 怎么干？
多場(chǎng)景適配：無(wú)論塑料膜、紙盒還是玻璃瓶，算法自動(dòng)適配材質(zhì)反光、顏色差異，精準(zhǔn)識(shí)別圖案缺失、字符斷筆；
高速檢測(cè)：?jiǎn)闻_(tái)設(shè)備支持 300 包 / 分鐘的檢測(cè)速度，遠(yuǎn)超人工 20 包 / 分鐘的極限；
耐用可靠：工業(yè)級(jí)防護(hù)設(shè)計(jì)，適應(yīng)多種復(fù)雜生產(chǎn)環(huán)境，5 千兆網(wǎng)口保障數(shù)據(jù)穩(wěn)定傳輸。
注：維視智造案例效果展示
03
藥品針管液位 “有無(wú)”，把好成型最后一關(guān)
痛點(diǎn)：藥品針管液位的檢測(cè)是 “人命關(guān)天” 的防線，其缺失可能導(dǎo)致感染、中毒、治療失敗等嚴(yán)重后果。無(wú)論是生產(chǎn)企業(yè)的自檢、監(jiān)管部門(mén)的抽檢，還是上市前的審批檢測(cè)，都是保障針劑 “安全、有效、質(zhì)量可控” 的核心手段，直接關(guān)系到患者生命健康與公共衛(wèi)生安全。
維視智造EZ-Vision 怎么干？
動(dòng)態(tài)檢測(cè)：算法實(shí)時(shí)捕捉邊緣輪廓，針管液位高度是否在要求的范圍內(nèi)、塞子的有無(wú)、蓋帽是否蓋緊進(jìn)行在線檢測(cè)，一次拍照可同時(shí)檢測(cè)6根管子，實(shí)現(xiàn)高效，高精度在線監(jiān)測(cè)。
公差智能判斷：預(yù)設(shè)輪廓公差范圍，自動(dòng)區(qū)分 “合格 / 不良”，取代人工卡尺測(cè)量的誤差；
防錯(cuò)閉環(huán)：一旦發(fā)現(xiàn)漏印，立即觸發(fā)產(chǎn)線報(bào)警，同步記錄不良品信息，追溯生產(chǎn)批次。
注：維視智造案例效果展示
不止 “有無(wú)”檢測(cè)，其測(cè)量、顏色識(shí)別、定位檢測(cè)等功能也能輕松搞定。
同時(shí)，EZ-Vision 能成為中小企業(yè)的 “品控利器”，背后是 “硬核硬件 + 智能算法 + 普惠服務(wù)” 的三重支撐：
硬件頂配：500 萬(wàn)像素相機(jī) + 8G 內(nèi)存 + 128G SSD，算力充足不卡頓，5 千兆網(wǎng)口保障數(shù)據(jù)安全；
算法智能：針多種場(chǎng)景深度優(yōu)化算法，抗光照干擾、抗材質(zhì)差異，復(fù)雜場(chǎng)景也能 “一眼辨真假”；
服務(wù)貼心：支持免費(fèi)測(cè)試樣品、專屬方案定制、現(xiàn)場(chǎng)演示，中小企業(yè)無(wú)需 “試錯(cuò)成本”，輕松上手工業(yè)級(jí)檢測(cè)。
EZ-Vision 系列視覺(jué)系統(tǒng)讓工業(yè)級(jí)視覺(jué)技術(shù)真正 “普惠化”—— 不管是電子、食品還是藥品，不管是初創(chuàng)企業(yè)還是產(chǎn)線升級(jí)，都能以可負(fù)擔(dān)的成本，擁有精準(zhǔn)、高效的品控能力。
