在新能源動力電池生產線上，每一個電芯都可做到追本溯源，全憑一枚小小的二維碼，承載著從原材料、制造、組裝到出廠、售后的全流程追溯信息。高效標記清晰的二維碼已成為智能制造的重要數據接口。
動力電池殼體普遍采用純鋁材質，最開始采用調Q激光器打白碼的方式可能存在識別不穩(wěn)定的問題，后續(xù)又采用MOPA激光器打灰碼的方式，存在有深度不能修改等問題。高效可修復，識別度高成為電芯刻碼新的追求方向。
01
新突破：光至科技YFPP-100-P10光纖皮秒激光打黑方案
針對這一難題，光至科技推出基于九字腔鎖模技術的YFPP-100-P10光纖皮秒激光器，專為動力電池鋁殼二維碼打黑設計，帶來更“快、準、穩(wěn)”的打標體驗。
YFPP-100-P10
丨 光束質量 M²<1.4
丨最小脈沖寬度 <20 ps，兼容 2~500ns
丨最大峰值功率 200kW
丨風冷，緊湊設計，通用控制接口
憑借超短脈寬與高峰值功率，YFPP-100-P10可在1.48秒內完成一組二維碼白底黑碼，掃碼等級穩(wěn)定達A級，表面無手感，可擦除重打，高效適配高速自動化產線。該方案目前已成功應用于多家頭部電池企業(yè)，并在高節(jié)拍、高可靠性要求下穩(wěn)定運行，獲得廣泛好評。
02
為什么選擇皮秒激光器？客戶的四個共識理由
1
打碼更清晰，掃碼更輕松
超短脈寬+高峰值功率輸出，打黑區(qū)域對比度高、邊緣清晰，碼型結構完整穩(wěn)定，常規(guī)掃碼槍即可快速識別，等級輕松達A級。
2
無感打黑，支持擦除重打
皮秒激光熱影響極小，不傷基材、不留凹痕，二維碼區(qū)域無觸感。如需變更信息，可擦除后重新雕刻，極大提升打碼靈活性與良率。
3
打得更快，產線更穩(wěn)
實測“10×7明碼+DM碼”格式下，僅需1.48秒即可完成白底黑碼，相比傳統(tǒng)納秒激光器（約6秒），效率提升超50%，顯著縮短單件加工節(jié)拍、提升整線產能。
4
兼容性強，加工幅面大
支持寬范圍脈寬調節(jié)（2~500 ns），結合優(yōu)異的光束質量，即使在大幅面、多碼位加工場景中，依然能保持碼型一致、灰度均勻、等級穩(wěn)定，高度適配多種自動化產線系統(tǒng)。
03
實測數據驗證：快且穩(wěn)，A級識別
YFPP-100-P10激光器通過優(yōu)化波形與參數組合，在鋁殼表面打黑中實現(xiàn)理想的速度與效果統(tǒng)一。以下為部分典型實測數據：
效果照片
外觀圖
評碼等級
實測結果清晰表明：即便在高速打標下，YFPP-100-P10依然可保持二維碼A級等級，打碼區(qū)域無觸感、無毛刺、無燒邊，全面保障加工質量。
依托豐富的打黑工藝數據庫和行業(yè)經驗，光至科技可根據客戶需求，提供定制化激光加工解決方案，實現(xiàn)效果與效率的雙重優(yōu)化。
