當(dāng)前，常用的太陽(yáng)電池技術(shù)有單晶硅太陽(yáng)電池和多晶硅薄膜太陽(yáng)電池等品類(lèi)。在太陽(yáng)電池生產(chǎn)中，需要將太陽(yáng)電池單元組加工后組成光電模組。為了便于進(jìn)行可靠的數(shù)據(jù)采集用于追蹤及識(shí)別太陽(yáng)能電池模組，需要在前期玻璃上料后進(jìn)行標(biāo)記，以及在后續(xù)的背板鋪設(shè)后再進(jìn)行標(biāo)記。
二維碼由于能存儲(chǔ)更大的數(shù)據(jù)量在工業(yè)制造領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，在太陽(yáng)能模組生產(chǎn)過(guò)程中亦然。通過(guò)激光打標(biāo)的方式，在其生產(chǎn)過(guò)程中“植入”具有特定編碼規(guī)則的唯一性二維碼，確保每個(gè)工序及原材料的使用都有跡可循，從而實(shí)現(xiàn)品控的有效監(jiān)督和追蹤。而且使用激光打標(biāo)的方式可以避免傳統(tǒng)貼標(biāo)簽、噴碼等方式的痛點(diǎn)，解決了傳統(tǒng)標(biāo)記方式效率低的問(wèn)題，而且激光打標(biāo)的標(biāo)記物為永久性，對(duì)于長(zhǎng)期在戶外風(fēng)吹雨淋暴曬的太陽(yáng)電池而言，不脫落、不褪色，做到隨時(shí)可進(jìn)行精確的數(shù)據(jù)采集。
但在玻璃基材上打標(biāo)并不是件容易的事，主要原因在于玻璃的硬脆性，以及高透光率。納飛光電研發(fā)設(shè)計(jì)的1064nm工業(yè)級(jí)皮秒激光器，穩(wěn)定性非常高，和關(guān)鍵的冷加工特性，可以用于太陽(yáng)電池的多道激光標(biāo)記應(yīng)用。
激光器的高穩(wěn)定性的重要毋庸置疑，尤其是流水線上7*24的作業(yè)更需要機(jī)械持續(xù)性穩(wěn)定輸出，用以保證標(biāo)記大小和分辨率的一致性，助力產(chǎn)能的提升。經(jīng)長(zhǎng)久測(cè)試，該型激光器的脈沖穩(wěn)定性和功率穩(wěn)定性均＜1%RMS，足以比肩市面上同類(lèi)型的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
針對(duì)硬脆特性，工業(yè)級(jí)皮秒激光器的脈寬非常窄，僅為10ps左右，如此窄的脈寬使得激光的能量來(lái)不及在材料表面積累一個(gè)脈沖就已經(jīng)結(jié)束了，如此一來(lái)，加工的熱影響區(qū)非常小。超窄的脈寬，高于30W的輸出功率，輕易獲得非常高的峰值功率，作用在玻璃表面時(shí)，激光光子直接破壞目標(biāo)材料的結(jié)合鍵，這相對(duì)來(lái)說(shuō)是一個(gè)“冷”加工的過(guò)程，整個(gè)的加工過(guò)程中非常的干凈，有利于粉塵的控制，且無(wú)機(jī)械應(yīng)力，進(jìn)一步提升產(chǎn)品標(biāo)記的品質(zhì)。
錦上添花的是，工業(yè)級(jí)皮秒激光器的光束質(zhì)量?jī)?yōu)異（M²＜1.3），聚焦后光斑直徑非常小，在打標(biāo)時(shí)可以讓標(biāo)記的線條細(xì)小，特別適合于精細(xì)度高的加工需求，另一方面的好處在于，可以進(jìn)行小尺寸二維碼的標(biāo)記，以便適配隨后施加的金屬化壓力，并且不會(huì)減弱太陽(yáng)電池的性能。
近年來(lái)，國(guó)內(nèi)外興起發(fā)展清潔能源，我國(guó)也提出了雙碳戰(zhàn)略，大環(huán)境的利好帶動(dòng)了太陽(yáng)電池的出貨。作為太陽(yáng)電池加工利器，皮秒激光器除了用于打標(biāo)外，還可以用于太陽(yáng)電池的高質(zhì)量切割，刻蝕等，貫穿了多個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，有力地促進(jìn)了太陽(yáng)電池的高質(zhì)量生產(chǎn)。
