噴碼機的原理之一，就是能夠使得噴碼機在工作的時候能夠連續(xù)的噴碼，而連續(xù)噴碼的最重要的一個原因，就是墨料一定要能夠連續(xù)。手持式噴碼機也稱便攜式噴碼機，可隨身攜帶噴印，輕便、簡單操作。手持噴碼機與小字符噴碼機、大字符噴碼機、高解析噴碼機、激光噴碼機有所不同，它適應(yīng)對生產(chǎn)速度要求不高的企業(yè)。手持噴碼機噴印產(chǎn)品需要一定的大小，有實體、點陣體、空心體和彩云體多種字體。當(dāng)然了，只有墨料能夠連續(xù)，噴碼機的噴碼效果才能連續(xù)，如果在噴碼的時候有一段時間，墨料的提供產(chǎn)生的滯后，這樣的時間，哪怕就那么幾毫秒。也許就會在噴墨效果上，出現(xiàn)一道挺明顯的斷層。如圖：

因為噴碼機的工作效率比較高。每秒噴出的墨就可以在產(chǎn)品或者設(shè)備上形成很長的一個條碼。在這種情況下面。即使在噴碼的時候，僅僅有一點時間，噴碼的過程中就會有氣體進入，短時間的氣體進入可能不會引起大的斷面，所以在墨的提供上面，整個噴墨機的控制是非常的精密的。

油墨的整個經(jīng)過過程，就是通過最初的沒有電荷的油墨，在相應(yīng)的壓力條件下。噴碼機如果是7個點的噴頭就有7個獨立的閥門控制其噴印的字體較大，一般應(yīng)用于外箱、外包裝上或是大型的工件上，如粗水管或石棉板、隔熱板等工件。自上世紀(jì)70年代，麥修斯Matthews Swedot分公司研制出世界上第一臺大字符噴碼機以來，產(chǎn)品在全球大字符噴碼機市場一直保持占有率第一的位置。在世界范圍內(nèi)，成功為客戶安裝調(diào)試了超過50萬個大字機噴頭,其8000系列產(chǎn)品最多單噴頭一次性噴印5行，運行速度為240米/分。在控制其油墨的整個粘度，既是我們使用通常所說的粘稠度。而有著噴墨相對應(yīng)的粘稠度我們才可以準(zhǔn)確的將油墨噴射到指定的地方。在進行下一步的處理。所以這個過程一定要控制好壓力和油墨的粘稠度。這樣才能保證整個噴墨過程的連續(xù)性。也就是說，只有在噴墨的這個開頭起的好。下面的整個噴碼機的工作過程才能夠順利的進行。

當(dāng)油墨被噴射出來之后。整個油墨在經(jīng)過噴嘴的噴射。這時候由于壓力的和對噴嘴的粘著性能。使得連續(xù)的油墨在離開噴嘴的時候，形成一種非常均勻的油墨空間。這樣的一種細長的油墨空間。中間有著非常多的油墨小顆粒，在高速運動下的油墨空間，可以極快的射入到下面的充電區(qū)域。通過充電區(qū)域過后的油墨小顆粒。在我們看來就是有著，可以再設(shè)備上刻寫字體的小墨汁、而加上電荷的墨汁才，噴碼機能夠在設(shè)備上長時間的保持附著性能。這樣才能夠保持長時間使用。通過附加電荷的過程，油墨小顆粒已經(jīng)在經(jīng)過的時候沖上的電荷，這樣的油墨小顆粒在下面的充電極的過程中能夠分離出相應(yīng)的油墨小顆粒。

因而電壓的特性對于這些油墨小顆粒來說就是一種有效的分離器，這樣才可以有效的分離出來的油墨，而分離出來的油墨不是我們就將他扔掉了。而是進行進一步的附加電荷，通過另一種電極的是附加電荷，我們可以講下面的分離油墨施加上負電荷。噴碼機通過負電荷的施加，就形成了兩種油墨顆粒群體。然后就是我們隊油墨的一種加工方式，通過設(shè)定的電極電壓的改變。使得我們將油墨線顆粒能夠按照我們的需要的形狀和方式在最終的噴射口中噴射出來，然后就形成了設(shè)備或者器具上面的編碼。有著電荷的作用能夠非常久的存在設(shè)備上面。

而與此同時，噴碼機在有些沒有被利用的油墨會被相應(yīng)的方式方法回收。安徽噴碼機充電極上加了一定的電壓，當(dāng)墨滴從導(dǎo)電墨線分離出來的時候會在瞬間帶上與充電極所加電壓成正比例的負電荷。通過改變充電極的電壓頻率，使其與墨滴斷裂的頻率相同，這樣可給每一個墨滴都充上預(yù)定的負電荷，在壓力的持續(xù)下，墨流繼續(xù)向下運動，從兩個分別帶有正負電壓的偏轉(zhuǎn)板中間通過，帶電的墨滴經(jīng)過偏轉(zhuǎn)板時會發(fā)生偏轉(zhuǎn)，偏轉(zhuǎn)程度取決于所帶電荷的多少，不帶電的墨滴不發(fā)生偏轉(zhuǎn)，一直向下飛行，流入回收管，最終經(jīng)回收管道回到油墨箱中循環(huán)使用。帶電并偏轉(zhuǎn)的墨滴以一定的速度和角度落到從垂直噴頭的前面經(jīng)過的物體上。便于下面的循環(huán)利用。