在現(xiàn)代包裝工業(yè)自動化生產(chǎn)中，其中食品包裝上標(biāo)注日期，是重中之重的，對于未標(biāo)注到的商品一經(jīng)銷售，會給商家?guī)韲?yán)重不良后果。為了防止日期漏噴，不清晰等情況發(fā)生，這類應(yīng)用的共同特點是連續(xù)大批量生產(chǎn)、日期的檢測要求非常高。
通常這種帶有高度重復(fù)性的工作只能靠人工檢測來完成，經(jīng)?？梢栽谝恍┕S的現(xiàn)代化流水線后面看到，數(shù)以百計甚至逾千的檢測由工人來執(zhí)行這道工序，給廠家增加了巨大的人工成本和管理成本的同時，仍然不能保證檢驗合格率。
在《中華人民共和國食品安全法 》第六十七條中，預(yù)包裝食品的包裝上應(yīng)當(dāng)有標(biāo)簽，標(biāo)簽應(yīng)當(dāng)標(biāo)明的事項中，其中包含：生產(chǎn)日期 ，保質(zhì)期等信息。
我國作為世界人口大國之一，各行業(yè)的包裝技術(shù)迅猛發(fā)展，包裝可謂無處不在，據(jù)統(tǒng)計，我國二次包裝的企業(yè)不少于800萬家，這些企業(yè)分布在各個地區(qū)各個行業(yè)，其中又以制藥、食品及飲料等行業(yè)使用包裝的頻率最高。這些行業(yè)由于面對龐大的消費群體，其產(chǎn)量是非常驚人的。隨著消費者對產(chǎn)品包裝的要求越來越高以及生產(chǎn)線自動化程度的飛速發(fā)展，傳統(tǒng)的人工檢測方式逐步被機器視覺檢測取代。
OCR字符視覺檢測系統(tǒng)，主要針對生產(chǎn)線上產(chǎn)品噴碼質(zhì)量檢測，對產(chǎn)品噴碼過程中的噴碼缺失、模糊、正確等進(jìn)行在線檢測，檢測速度可達(dá)每小時48000個產(chǎn)品，該系統(tǒng)可廣泛應(yīng)用于各種產(chǎn)品生產(chǎn)日期、批號、產(chǎn)品代碼打印品質(zhì)檢測以及字符數(shù)字讀取驗證等。
▲ 食品包裝袋激光噴碼OCR檢測
產(chǎn)品優(yōu)勢
1、非接觸測量，對于觀測者與被觀測者都不會產(chǎn)生任何損傷，從而提高系統(tǒng)的可靠性。
2、具有較寬的光譜響應(yīng)范圍，例如使用人眼看不見的紅外測量，擴展了人眼的視覺范圍。
3、長時間穩(wěn)定工作，人類難以長時間對同一對象進(jìn)行觀察，而機器視覺則可以長時間地作測量、分析和識別任務(wù)。
4、利用了機器視覺解決方案，可以節(jié)省大量勞動力資源，為公司帶來可觀利益。
工作流程
1
第一步
在食品生產(chǎn)線上安裝OCR字符視覺檢測系統(tǒng)；
2
第二步
食品包裝噴碼后，流入視覺檢測工位，通過觸發(fā)機器視覺傳感器拍攝包裝袋字符圖片送入系統(tǒng)，系統(tǒng)對圖片進(jìn)行提取分析，并和設(shè)定的比較得知食品包裝袋激光噴碼日期內(nèi)容是否缺失，是否模糊，是否漏噴；
3
第三步
當(dāng)檢測到包裝袋激光噴碼日期內(nèi)容有缺失，漏噴及字符模糊不可讀時，系統(tǒng)發(fā)出聲光報警并發(fā)出停機信號。
▲ 系統(tǒng)工作流程
采用機器視覺代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工檢測，大大的提高了袋裝食品噴碼的檢測速度和檢測精度，同時為生產(chǎn)的轉(zhuǎn)型升級打好基礎(chǔ)，避免了人檢的缺陷和弊端。并且機器的使用壽命長，一臺CCD相機的壽命均在幾十年，是一次性投資，終身性使用，只要正常操作，沒有人為因素?fù)p壞，機器的穩(wěn)定性是完全可以保證的。
于食品生產(chǎn)制造企業(yè)而言，其生產(chǎn)自動化程度越來越高，對產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率的要求也越來越嚴(yán)格。采用機器視覺檢測系統(tǒng)，可以實現(xiàn)穩(wěn)定、連續(xù)、可靠的產(chǎn)品檢測，克服人工檢測易疲勞、個體差異、重復(fù)性差等缺點，可幫助企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量水平，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
