服裝二維碼紅包，利多碼解析服裝物流解決方案
服裝二維碼紅包，在單件產(chǎn)品、包裝箱、托盤、貨架貨位上張貼RFID電子標簽；產(chǎn)品和包裝箱上的標簽為多次性運用，托盤、貨架貨位上的標簽為一次運用；
1.在標簽打印環(huán)節(jié)布置RFID標簽打印機，用來打印不干膠貼紙并查驗和初始化體系主動生成的RFID電子標簽信息；假如由供貨商提供標簽，則需要通過接口交換標簽信息，而且要求RFID電子標簽統(tǒng)一標準，便于辨認；
2.電子標簽附著/張貼在產(chǎn)品袋/盒上，標簽內(nèi)除了記載紙質(zhì)標簽上的所有信息外，還能夠記載恣意其他信息；
3.供貨商產(chǎn)品集裝箱到貨卸車后首先分堆點貨，與貨運方交接，分表里阜；外阜拆箱驗貨，然后重新裝箱發(fā)運；內(nèi)阜拆箱驗貨，按款色碼集中，貼標簽和中文標識，經(jīng)過入門天線入貨掃描點貨，進入揀貨區(qū)；產(chǎn)品信息即被監(jiān)控體系記載；
4.依據(jù)已知訂單和分配單（由供貨商ERP體系接口提供或發(fā)傳真及電子郵件等形式），體系將主動編列出貨順序，并提出主張裝箱方案和托盤運用數(shù)量，工作人員依據(jù)主張方案組織裝箱順序和托盤貨位；
5. 依據(jù)主張裝箱方案，工作人員運用RFID手持設(shè)備（已經(jīng)從體系讀取裝箱方案信息）將進入揀貨區(qū)的產(chǎn)品掃描揀貨，即時裝箱；
6.對完成裝箱的每一個包裝箱進行查驗，假如查驗正確，則打印裝箱單并當即封箱，并堆放到托盤上進入出貨區(qū)，并把信息傳輸（有線/無線方法）給體系；
7.假如揀貨區(qū)無此產(chǎn)品，工作人員依據(jù)RFID手持設(shè)備產(chǎn)品庫區(qū)位置提示（圖示/聲音）信息，找到此產(chǎn)品，并掃描貨位標簽和產(chǎn)品標簽，然后取出裝箱，并把信息傳輸（有線/無線方法）給體系；
8.當某個訂單的產(chǎn)品悉數(shù)裝箱后即可出貨；經(jīng)過出門天線出貨掃描點貨，產(chǎn)品信息即被監(jiān)控體系記載；
9.到庫存產(chǎn)品盤點時間，工作人員運用RFID手持設(shè)備從體系讀取悉數(shù)庫存信息，進入庫區(qū)掃描悉數(shù)庫存商品；
關(guān)于未對上的產(chǎn)品能夠按庫區(qū)找貨方法尋找，直至找到產(chǎn)品，完成庫存盤點。 服裝一物一碼，體系選用基于TCP/IP的有線/無線網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)。制卡員客戶機擔任RFID電子標簽初始化，監(jiān)控員客戶機擔任從閱讀器讀取經(jīng)過入門天線和出門天線掃描點貨產(chǎn)品數(shù)據(jù)和報警器等監(jiān)控設(shè)備的控制，操作員客戶端擔任RFID手持設(shè)備的揀貨、找貨以及盤點等產(chǎn)品數(shù)據(jù)交換。RFID電子標簽數(shù)據(jù)、條形碼數(shù)據(jù)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)、訂單數(shù)據(jù)、庫存數(shù)據(jù)等信息存儲在數(shù)據(jù)庫服務(wù)器中。
服裝二維碼紅包，體系與供貨商ERP體系設(shè)有數(shù)據(jù)交換接口，能夠交換的數(shù)據(jù)有：訂單及回執(zhí)、分配單、RFID電子標簽數(shù)據(jù)。
