在包裝印刷行業(yè)，條碼技術(shù)是世界上廣泛應(yīng)用的一種自動(dòng)識(shí)別和電子計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)輸人的手段，是提高工作效率的管理工具。條碼印刷品的質(zhì)量就象商品本身的質(zhì)量一樣影響著銷售，合格的條碼符號(hào)是POS系統(tǒng)實(shí)行自動(dòng)化管理的必要保證。
我們看到有關(guān)部門對印刷企業(yè)實(shí)行條碼標(biāo)志印刷資格認(rèn)可制度，并對試印刷與正式印刷之試品及產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，以確保條碼印刷品質(zhì)量。但是，這之后的情況容易忽視，有一部分商品條碼在印刷企業(yè)印刷之后，經(jīng)檢驗(yàn)為合格品，而在系統(tǒng)成員使用過程中以及流通到商家手中之后，卻成為不合格品，應(yīng)引起重視。
通常有以下幾種情況：
商品外形設(shè)計(jì)不正確常見的是飲料，尤其是聚脂瓶裝飲料，外形凸凹小平，而條碼符號(hào)通常印刷在塑料標(biāo)簽上，標(biāo)簽粘貼在瓶子上后，也隨著瓶子外形變得凸凹不平，發(fā)生皺折，造成條碼符號(hào)無法正確識(shí)讀。這種情況，應(yīng)在設(shè)計(jì)瓶子外形的時(shí)候，保證標(biāo)簽的部位是平滑的。
部份袋裝商品，將條碼符號(hào)印刷靠近袋子邊緣，盡管印刷之后檢驗(yàn)合格，但是裝入內(nèi)容物之后，發(fā)生變形、皺折，仍然無法正確識(shí)讀條碼。正確的方法是，在設(shè)計(jì)條碼位置時(shí)避開接縫、變形部位，最好先在袋內(nèi)裝人內(nèi)容物之后，觀察其平整部位，再在此位置印刷條碼符號(hào)。
部份盒裝商品，包裝盒平鋪時(shí)檢驗(yàn)條碼符號(hào)合格，但是當(dāng)紙盒折疊好之后，卻將條碼符號(hào)遮掩了一部分，或者左右空白區(qū)不足。這應(yīng)該在設(shè)計(jì)條碼位置時(shí)充分考慮。
為追求商品上檔升級，很大部分商品套上了熱收縮膜，也有因此而造成條碼不合格的情況。
熱收縮膜受熱收縮之后，在商品的角上無法收縮平整，形成皺折，在此位置的條碼符號(hào)無法正確識(shí)讀。
有些商品，尤其是兒童商品，在熱收縮膜與商品之間放上標(biāo)記，小玩具等，以吸引顧客，常見的是泡泡糖放立體水晶膠，常將條碼符號(hào)部分甚至全部遮掩，造成無法識(shí)讀。
商品上再標(biāo)注其它內(nèi)容造成條碼不合格常見的是食品標(biāo)注生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號(hào)、保質(zhì)期等內(nèi)容：
錯(cuò)誤地標(biāo)注到條碼符號(hào)上，盒裝食品使用移印油墨，用手工印碼機(jī)進(jìn)行標(biāo)注，有的盒子上條碼位置設(shè)計(jì)在與標(biāo)注日期位置相對應(yīng)的另一面，而移印油墨印上后變干需要一段時(shí)間，快干性油墨需2——5秒，慢干性油墨用5秒以上。當(dāng)標(biāo)注日期后推放盒子時(shí)，未干的油墨就會(huì)污染另一個(gè)盒子上的條碼符號(hào)，堆放多少污染多少，形成污點(diǎn)，無法正確識(shí)讀，這應(yīng)在設(shè)計(jì)條碼位置時(shí)予以重視。
特殊商品速凍食品，如冰淇淋等，經(jīng)冷藏后取出時(shí)，其表面由于低溫凝結(jié)了一層薄冰塊，全部或部分蓋住了條碼符號(hào)，致使無法正確識(shí)讀。這類商品是季節(jié)性的、短期的，宜采用店內(nèi)碼。
總之，要保證條碼印刷品的質(zhì)量，不僅要對條碼的印刷過程進(jìn)行控制，還要對條碼印刷品的使用過程予以控制，只有對條碼的印刷直到攜帶條碼符號(hào)的商品經(jīng)過POS系統(tǒng)銷售出去這一整個(gè)過程進(jìn)行關(guān)注，才能有效地促進(jìn)條碼質(zhì)量的提高。
