茅臺酒防偽溯源系統(tǒng)，利多碼深度解讀
體系概述
本體系利用RFID技能，賦給產品電子標簽、對物料進行識別、工藝作業(yè)自動記載等信息化技能手法，進行防錯、監(jiān)控、實時剖析和追尋等功能，完成產品出產的防錯及精益出產，極大地提高了出產效益與產品質量，大大地提高了客戶的滿意度。
以產品為主線，以RFID技能為手法，從計劃開端，對產品的物料、出產過程、半制品、制品實行自動識別、記載和監(jiān)控，施行全透明的辦理，在出產中預防、發(fā)現(xiàn)和及時改正過錯，并過后對產品進行追溯，明晰查詢到產品的真?zhèn)?、去向、存儲、工序記載、出產者、質檢者和出產日期等信息，剖析不良產品產生的原因。
產品質量追溯完成全程化的追尋辦理，既加強了企業(yè)質量辦理，削減了糾錯本錢，而且便利企業(yè)收集產品情報了解消費趨勢， 提高快速響應才能。在流程制造領域， 尤其在食品安全，藥品出產、化工產品制造領域，樹立產品質量追溯體系現(xiàn)已成為企業(yè)賴以生存的重要辦理手法之一。 在離散制造企業(yè)，如汽車、電子產品，當出現(xiàn)質量問題時經(jīng)過本追溯體系敏捷查清楚相關批次和質量問題存在的關鍵，并召回相關批次產品，削減召回丟失。
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在產線關鍵收集點裝置RFID收集終端，投料出的用戶將打印好的標簽粘貼在制品首要部件上，然后掃描標簽，體系同時記載該產品現(xiàn)已投入出產?？窗寮纯刹樵兺度氲目倲?shù)量，產品在經(jīng)過線各個工序時都由體系判別上一道工序是否現(xiàn)已履行完成，對于過錯的操作、工具漏掃等直接給過錯提示要求用戶補掃。體系記載每道工序經(jīng)過的時刻、作業(yè)人員、班別等信息以便日后能夠依據(jù)標簽查詢到出產信息。對于品檢工序，體系對記載產品不良類型現(xiàn)已修理狀況，依據(jù)上報的不良計算現(xiàn)象散布，以及后續(xù)品質追溯作業(yè)。
產線看板的功能用于顯現(xiàn)產品 W I P 狀況，顯現(xiàn)投入、產出數(shù)量，不良品數(shù)量可供當班負責人即時刷新檢查，普通用戶能夠經(jīng)過企業(yè)局域網(wǎng)內檢查出產報表、品質追溯報表、出產追溯報表等。體系拓撲圖如下所示：
茅臺酒防偽溯源系統(tǒng)，出產追溯體系
功能介紹
①用戶可依據(jù)出產工單出產制品標簽，即可掃描該標簽追溯到出產工單的一切信息，經(jīng)過出產線投位開端將標簽貼在制品首要部件，并履行投位掃描作業(yè)，此時體系中則記載該工單現(xiàn)已存在投產記載，同時在看板與報表上顯現(xiàn)信息。如下圖所示，最上5行顯現(xiàn)A廠總投產數(shù)量，下面顯現(xiàn)A廠幾條產線各自的投產狀況。
RFID出產追溯體系
②產線上的重要工位裝置數(shù)據(jù)收集點，作業(yè)人員掃描自己工號卡登錄體系，體系記載該作業(yè)人員相關信息，如在半測和終測的作業(yè)人員，登錄體系對自己作業(yè)的產品品檢狀況掃描該產品標簽并挑選不良類型進行數(shù)據(jù)上傳，操作界面如下圖所示：
RFID出產追溯體系
③用戶上傳品檢后，體系依據(jù)上傳的數(shù)據(jù)，對不良現(xiàn)象進行剖析匯總，并以圖表方法進行顯現(xiàn)。生管人員可實時監(jiān)控現(xiàn)場出產狀況，并對工藝即時做出調整。如下圖是幾種不良現(xiàn)象散布展現(xiàn)狀況。
白酒防偽防竄貨
(5)體系流程
RFID出產追溯體系
(6)效益剖析
引進出產追溯辦理體系能快速提高產線信息化辦理水平，完成出產數(shù)據(jù)可視化。用戶依據(jù)產線收集數(shù)據(jù)客觀對出產狀況做出剖析，即時了解出產進度以及制程才能。下降出產等待糟蹋， 包括作業(yè)不平衡， 組織作業(yè)不當、待料; 品質不良形成的不良品糟蹋與在制品堆積糟蹋。然后下降企業(yè)出產方面的本錢。
體系嚴厲依據(jù)訂單流程履行作業(yè)，產品必須遵守工序流程進行作業(yè)履行，完成拉動式出產有用防范機制，防止竄貨、工序不良等形成的糟蹋。經(jīng)過RFID技能完成該類事端下降為0。
完成工單進度可視化，用戶經(jīng)過局域網(wǎng)、瀏覽器等方法檢查出產訂單狀況，即時把握品質和交期;提高客戶滿意度。
制程人員，生管人員可依據(jù)實時收集的信息即時發(fā)布E C N和排產。
依據(jù)RFID標簽可快速追溯產品加工時刻、工裝、作業(yè)員、品檢等信息，便于及時把握客訴原因與相應對解決方法。
用戶可依據(jù)自身需求擴展體系功能，如增加倉儲辦理、供應鏈物流辦理、工藝流程辦理、制造履行辦理、配送辦理、出產計劃、質量辦理、設備K P I等功能模塊。
