在進行產品貼標工作的時候，貼標機貼標要達到完美的狀態(tài)，就必須盡量避免一部分錯誤的發(fā)生，其中一個就是需要減少貼標機貼標翹標的問題，在瓶子未灌裝前貼標簽，貼好標簽后再進行灌裝封尾，在封尾進程中加熱對標簽的檢測是非常嚴格的，標簽距離邊緣越近，就越容易翹標。在實際生產應用的過程中，幾乎每個貼標機廠家都會需要解決這類的問題，那么該如何解決貼標機容易翹標的問題呢？
一、標簽的沾度
適當增加標簽的沾度以及盡可能的讓標簽貼得更加結實，想要達到理想的貼標效果，需要從這幾點入手：
1、提高被貼產品表面的質量，在產品貼標中，很多時候造成翹首等問題的罪魁禍首是因為產品標簽過于油膩和有較多的碎屑，導致貼標困難和翹首等問題，保證產品表面的質量是決定貼標是否有翹首問題的重要依據(jù)之一。
2、提高貼標過程中對于覆膜的壓力。
3、控制貼標簽過程中的工作溫度，溫度過高過低都會導致標簽的得不穩(wěn)定，碎裂或者翹首。
二、優(yōu)先選用較柔軟材質的標簽看，好的延展性能夠很好的降低標簽翹首的問題。
三、改變標簽的邊角，將角度尖銳的標簽換成圓弧狀能很好避免翹首的問題，當角度過于尖銳，標簽容易起皺變性，這也是翹首的原因之一。
四、靜電的消除。貼標過程中猶豫長時間的摩擦和出標簽，會有周圍產生靜電反應，靜電會影響標簽的貼標效果，這個時候可以選擇增加貼標現(xiàn)場的濕度來改善靜電效應。
貼標機翹標問題一直以來都是眾多生產廠家及其關注的問題，因為翹標不僅會影響產品的出售及增加生產成本，嚴重的還會面臨國家質檢的高額罰款。因此，很多廠家都會努力將翹標風險降到最低，減少損失，解決這一問題的最好方法，那就是選擇一款性能優(yōu)質高性價比的貼標機，再從細節(jié)上嚴格把關，避免翹標。
