如今的家具行業(yè)中，傳統(tǒng)的模式生產(chǎn)已經(jīng)過時(shí)了，不符合現(xiàn)在市場(chǎng)的需求！為了市場(chǎng)的需求而孕育出了一大批定制家具企業(yè)。但是，家具的定制要求給家具企業(yè)增加了生產(chǎn)管理難度，還對(duì)家具企業(yè)的庫存策略提出了重大的考驗(yàn)。目前市場(chǎng)上，有很多家具企業(yè)用了一些通用型的進(jìn)銷存軟件，雖然價(jià)格很便宜，但是用了一段時(shí)間后，停止使用了，或者只是用來開開單而已，存在庫存完全不準(zhǔn)的情況，庫存還是需要倉庫管理員去倉庫查看點(diǎn)數(shù)，完全沒有發(fā)揮軟件的價(jià)值；存在這種問題的原因是因?yàn)檫@些軟件不是針對(duì)家具行業(yè)定制開發(fā)的，不符合家具行業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特性。還有一些號(hào)稱是家具行業(yè)的專業(yè)ERP，但是功能復(fù)雜，操作復(fù)雜，企業(yè)要完全落地實(shí)施，成本相當(dāng)高，所以最終這些ERP軟件也是淪為開個(gè)銷售單、查看下庫存而已，大材小用了；

人們生活水平隨著的提高，人們對(duì)家居環(huán)境的要求也越來越高，個(gè)性化及定做家具已成為現(xiàn)代家居的潮流。市場(chǎng)的不斷變化很多高級(jí)家具生產(chǎn)商都面臨定單數(shù)量多、定單不大，個(gè)性化家具及定做家具的定單日益增長，傳統(tǒng)的家具生產(chǎn)管理模式已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能適應(yīng)。在木制家具生產(chǎn)過程中，要經(jīng)過板料加工、半成品刷漆及成品組裝、包裝等工序，每道工序由不同的生產(chǎn)線完成。傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式工人會(huì)以定單要求完成板料的加工，有一定數(shù)量后就送往刷漆生產(chǎn)間集中完成刷漆工作，等到油漆干了就送往下一生產(chǎn)間完成家具組裝工作。由于個(gè)性化家具及定做家具定單的增多為了節(jié)約生產(chǎn)成本及生產(chǎn)效率，生產(chǎn)廠都會(huì)同時(shí)生產(chǎn)幾張、十幾張或幾十張不同的定單，此時(shí)就會(huì)發(fā)生定單號(hào)的錯(cuò)混而出現(xiàn)次品，為了確保生產(chǎn)成品的質(zhì)量，必須安排專門的技術(shù)人員來完成家具在組裝工作前的板料分揀工作，由于數(shù)量大、品種多，所以這樣的分揀不但效率低、成本高而且容易出錯(cuò)。

家具庫存管理系統(tǒng)軟件采購管理：采購單、退貨單、供應(yīng)商；銷售管理，打標(biāo)簽、銷售單、退貨單、銷售報(bào)表、客戶管理、短信群發(fā)、代賣商管理；庫存管理，庫存監(jiān)控預(yù)警、貨品出入庫、庫存盤點(diǎn)、倉庫管理；財(cái)務(wù)管理，客戶對(duì)賬、供應(yīng)商對(duì)賬、代賣商對(duì)賬、財(cái)務(wù)流水與統(tǒng)計(jì)；家具庫存管理系統(tǒng)軟件管理：貨品管理、系統(tǒng)設(shè)置、物流管理、部門員工管理、權(quán)限設(shè)置

家具庫存管理系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)立足家具行業(yè)，根據(jù)家具行業(yè)的特色進(jìn)行定制軟件;產(chǎn)品操作簡單，文員上手快，一天時(shí)間即可操作使用;支持貨品打印標(biāo)簽，讓倉庫貨品管理更方便；解決其他軟件貨品庫存不準(zhǔn)的老大難問題，實(shí)現(xiàn)庫存不足監(jiān)控預(yù)警；采用，數(shù)據(jù)安全可靠，不用自配服務(wù)器；手機(jī)APP隨時(shí)隨時(shí)隨地查庫存，看報(bào)表，移動(dòng)化辦公；微信小程序商城，讓家具企業(yè)占領(lǐng)營銷風(fēng)口；

在智能化的時(shí)代，家具庫存管理系統(tǒng)軟件就像是設(shè)備的大腦，能夠讓設(shè)備更加具有靈活性。家具系統(tǒng)軟件不僅具備打板軟件、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軟件、排料軟件、3D設(shè)計(jì)軟件，同時(shí)還將ERP系統(tǒng)、郵件系統(tǒng)、數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)、家具系統(tǒng)軟件等數(shù)字化系統(tǒng)運(yùn)用到家具生產(chǎn)管理當(dāng)中，通過數(shù)據(jù)分析進(jìn)一步了解客戶需求，優(yōu)化家具制造。

家具制造企業(yè)的角度看，產(chǎn)品族的增加使得企業(yè)在生產(chǎn)管理和庫存控制變得越來越困難。因此，L家具公司應(yīng)合理優(yōu)化產(chǎn)品族規(guī)模，使得企業(yè)保持高客戶滿意度的同時(shí)，降低生產(chǎn)環(huán)節(jié)的在制品庫存水平，進(jìn)而使企業(yè)利潤最大化。筆者提出如下幾點(diǎn)優(yōu)化措施：

對(duì)現(xiàn)有的產(chǎn)品族所處的生命周期進(jìn)行評(píng)估，通過市場(chǎng)調(diào)研和歷史銷售統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的分析結(jié)果，逐步淘汰已處于產(chǎn)品衰退期的產(chǎn)品族。對(duì)長期處于產(chǎn)品導(dǎo)入期的產(chǎn)品族進(jìn)行分析，若已不符合市場(chǎng)需求，盡早淘汰。對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品族之間的可替代程度進(jìn)行分析，把它們之間可替代性強(qiáng)的產(chǎn)品族進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)或合并。對(duì)新開發(fā)的產(chǎn)品族，充分利用已有產(chǎn)品族的模塊或通用零部件，盡量降低新產(chǎn)品族所帶來新模塊或定制零部件的數(shù)量。

（1）建立產(chǎn)成品庫存考核機(jī)制，以提高產(chǎn)成品交付及時(shí)率。加強(qiáng)部門間(主要是生產(chǎn)部與市場(chǎng)部之間)的溝通，將生產(chǎn)部的交貨達(dá)成率納入績效考核指標(biāo)，督促其對(duì)市場(chǎng)部承諾交貨期的準(zhǔn)確性。

將已入庫產(chǎn)品的交付及時(shí)率納入銷售部績效考核指標(biāo)，督促其與客戶和生產(chǎn)部之間的及時(shí)溝通，避免在貨物生產(chǎn)完畢后，因付款或場(chǎng)地原因無法及時(shí)出貨，而造成成品庫存積壓。對(duì)于涉及多產(chǎn)品線的大訂單，要求銷售部門在接收訂單時(shí)盡量說服客戶接受分批交貨，以便將先完工的產(chǎn)品線成品及時(shí)交付客戶。對(duì)于客戶不接受分批交付的訂單，要加強(qiáng)產(chǎn)品線生產(chǎn)進(jìn)度的統(tǒng)一調(diào)度。

對(duì)因客戶、貨運(yùn)公司、供應(yīng)商等外部因素造成的成品滯留倉庫的情況，由相關(guān)對(duì)口部門(銷售部、物流部和采購部)負(fù)責(zé)牽頭協(xié)調(diào)，并納入對(duì)應(yīng)部門人員的績效考核指標(biāo)。對(duì)上述外部因素造成的成品長期積壓的，通過將庫存管理成本轉(zhuǎn)由責(zé)任方承擔(dān)，或取消與其后期的合作等方式，督促及時(shí)出貨。

周轉(zhuǎn)庫存：為滿足日常生產(chǎn)經(jīng)營需要而保有的庫存。周轉(zhuǎn)庫存的大小與采購量直接有關(guān)。企業(yè)為了降低物流成本或生產(chǎn)成本，需要批量采購、批量運(yùn)輸和批量生產(chǎn)，這樣便形成了周期性的周轉(zhuǎn)庫存，這種庫存隨著每天的消耗而減少，當(dāng)降低到一定水平時(shí)需要補(bǔ)充庫存。

安全庫存：為了防止不確定因素的發(fā)生（如供貨時(shí)間延遲、庫存水消耗速度豁然加快等）而設(shè)置的庫存。安全庫存的大小與庫存安全系數(shù)或者說與庫存服務(wù)水平有關(guān)。從經(jīng)濟(jì)性的角度看，安全系數(shù)應(yīng)確定在一個(gè)合適的水平上。

調(diào)節(jié)庫存：用于調(diào)節(jié)需求與供應(yīng)的不均衡、生產(chǎn)速度與供應(yīng)的不均衡以及各個(gè)生產(chǎn)階段產(chǎn)出的不均衡而設(shè)置的庫存;在途庫存,處于運(yùn)輸以及停放在相鄰兩個(gè)工作或相鄰兩個(gè)組織之間的庫存，在途庫存的大小取決于運(yùn)輸時(shí)間以及該期間內(nèi)平均需求。

建立客戶訂單處理系統(tǒng)，以提高訂單轉(zhuǎn)化效率。對(duì)于銷售人員在獲取客戶需求時(shí)，或是設(shè)計(jì)師、工藝師在將銷售訂單轉(zhuǎn)換成生產(chǎn)訂單時(shí)，往往會(huì)發(fā)生訂單操作失誤而形成不良品庫存。針對(duì)這樣的情況，L家具公司之前采用事后追責(zé)的傳統(tǒng)方式往往并沒起到理想效果，甚至是事與愿違，因?yàn)槿藶橹饔^因素造成的差錯(cuò)很難避免。

隨著Web技術(shù)的發(fā)展，其實(shí)已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)客戶定制產(chǎn)品的在線交互和實(shí)時(shí)渲染，若建立這樣的客戶訂單處理系統(tǒng)，可以大大提高訂單的轉(zhuǎn)化效率。企業(yè)將成熟的家具產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案(包括二維效果圖和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖、三維虛擬場(chǎng)景圖以及產(chǎn)品材質(zhì)等描述信息)存儲(chǔ)于數(shù)據(jù)庫，供客戶通過在線瀏覽獲得啟示。通過對(duì)家具產(chǎn)品功能模塊的選擇和實(shí)時(shí)在線模擬渲染，最終確定其想要的定制家具。企業(yè)在后臺(tái)獲取客戶定制家具需求后，進(jìn)行訂單分解。通用部件的物料需求計(jì)劃由系統(tǒng)自動(dòng)生成，定制部件的物料需求計(jì)劃由設(shè)計(jì)師確定，兩方面匯總之后再安排詳細(xì)的生產(chǎn)采購計(jì)劃。