日常生活中食品是與我們息息相關(guān)，它的特殊性要求食品噴碼標識的重要性，由于生產(chǎn)環(huán)境和噴印材質(zhì)等差異化也給噴碼技術(shù)的行業(yè)出了很大的一個難題，目前飲料行業(yè)噴碼技術(shù)的主要難點有以下幾點：
在不同材質(zhì)噴印在各種不同材質(zhì)表面進行標識，飲料的包裝材質(zhì)多種多樣，如玻璃瓶、塑料瓶、復膜紙盒、易拉罐、可收縮塑料薄膜等都是常見的包裝。要在如此多的材質(zhì)表面標識，就需要一個能提供一系列范圍廣泛的標識技術(shù)的噴碼機制造廠商。因為針對不同的材質(zhì)，他們能夠提供相應的噴墨標碼技術(shù)或者激光標碼技術(shù)解決方案，再加上品種豐富的油墨，可保證在各種材質(zhì)上高質(zhì)量標識的要求。
噴印質(zhì)量
采用噴碼機對產(chǎn)品進行生產(chǎn)日期、批號等內(nèi)容的標識，獲得清晰高品質(zhì)的標識。噴印質(zhì)量顯然是生產(chǎn)廠家關(guān)心的問題。標識的內(nèi)容要求是復雜多樣的，數(shù)字、文字、象形符號、徽標等，都要進行標識，并同貨物的包裝相匹配。如果采用噴墨標碼技術(shù)進行標識，需要有適用于不同要求的一系列的噴頭型號，包括能夠獲得極高標識質(zhì)量的小字符噴頭。而若采用激光標碼技術(shù)，則需選擇可進行對比度、清晰度、高度等多種調(diào)節(jié)，能獲得精確高質(zhì)標識效果的激光機。
裝瓶線速度快
飲料行業(yè)生產(chǎn)量大，尤其是一些啤酒飲料生產(chǎn)廠家擁有多條的高速灌裝生產(chǎn)線，最高可達36，000瓶/小時的速度，因此需要選擇能夠適應這些高速生產(chǎn)線進行高速噴碼的設(shè)備及油墨。如果選擇一臺可以達到每分鐘噴印330米的噴碼機，配以最多一秒鐘就可干的快干油墨，便可勝任如此高的要求。
潮濕與冷凝
潮濕與變化的溫度在需要標識的材質(zhì)上冷凝，這是飲料生產(chǎn)行業(yè)最常遇到也最難解決的問題之一。加壓的噴頭及不銹鋼機殼可保證最大程度的密封;提供附件膠膜，即使再次冷凝也能保證良好附著力的油墨。
適合嚴峻的生產(chǎn)環(huán)境和嚴格的衛(wèi)生要求飲料生產(chǎn)廠家在選擇噴碼機的時候，必須要考慮嚴格的衛(wèi)生條件以及生產(chǎn)流水線的減震性，有的還須考慮噴碼機能夠與生產(chǎn)設(shè)備及環(huán)境一起用水沖洗，噴碼機的不銹鋼構(gòu)造和IP65保護裝置常常很有必要。耐高潮濕、高粉塵的性能，使噴碼機即使在惡劣的生產(chǎn)環(huán)境中都能始終保持良好的運轉(zhuǎn)和工作。而根據(jù)食品飲料行業(yè)的特點，決定了其對標識的特殊要求。因此，安全可靠的油墨的提供也至關(guān)重要。
一些全球性的專業(yè)噴碼機制造商，能夠提供在食品包裝上印刷的符合有關(guān)法律規(guī)定、并通過認證的油墨。
一些飲料生產(chǎn)廠家多年來一直使用噴碼機在瓶蓋上標注生產(chǎn)日期、批號等，在某些情況下，這樣會將商標掩蓋，或是噴印內(nèi)容受瓶蓋較小面積的限制，有時還會發(fā)生因周轉(zhuǎn)箱裝瓶后互相疊加堆放而擦損瓶蓋上的編碼。
解決方案是直接在瓶頸上編碼。飲料生產(chǎn)線的冷卻灌裝，使得瓶子表面總是附著一層水，玻璃瓶在此環(huán)境下噴碼，且具有良好的附著力。有的玻璃瓶不需回收使用，油墨在瓶子上的標碼須有良好的附著力。有的玻璃瓶需要回收，一旦這種空瓶在回收到廠里后，瓶頸上的油墨必須能清洗干凈。經(jīng)過多年的不懈努力，一種特殊的快干、防刮、抗水凝結(jié)的可堿洗油墨被研制出來，在瓶裝廠中得到普遍應用，空瓶回收后經(jīng)標準工業(yè)用堿水清洗，則原有標記被全部洗去，可以再一次進行標識。這種油墨已在許多地區(qū)的可樂瓶裝廠獲得極大的成功。
