噴碼機常見的問題及處理方法1
1.半碼
原因：回收管影響墨點飛行路徑，導致形成字符的有效墨點堆積，隨著時間推移，墨點越積越多，半碼會越來越明顯~圖1
處理方法
1.查看字符高度，字高一般設置為6-8，字高小容易打半碼
位置：信息-噴印信息參數(shù)-字符高度
2.檢查墨線位置，噴頭向下從正面看墨線在回收管偏右1/4處，從側面看墨線應該打在回收管中央
若墨線位置不正常先不要急于調(diào)整墨線，首先做噴嘴清洗洗通噴嘴，做2-3遍，若墨線位置仍不正常再調(diào)整墨線
位置：系統(tǒng)-噴嘴清洗
做法：點開噴嘴清洗，用洗壺向噴嘴滴清洗劑，噴嘴清洗程序30秒鐘自動停止
調(diào)整墨線
① 調(diào)左右方向，1.5mm六角扳手松開紅圈內(nèi)的緊固螺絲，旋轉黃圈內(nèi)的調(diào)整螺絲將墨線調(diào)至正確位置，擰緊紅圈內(nèi)的緊固螺絲
圖2
② 調(diào)前后方向，1.5mm六角扳手松開紅圈內(nèi)的緊固螺絲，旋轉黃圈內(nèi)的調(diào)整螺絲將墨線調(diào)至正確位置，擰緊紅圈內(nèi)的緊固螺絲
圖3
2.高壓跳閘
原因：季節(jié)交替溫度濕度變化，墨線位置不正常，參數(shù)不對都容易引起高壓跳閘
處理方法
1.環(huán)境溫度濕度變化時做一下高壓校準
位置：檢驗-校準高壓
2.墨線位置不正確，隨著時間推移偏轉板會掛墨，墨水堆積造成高壓跳閘，先做噴嘴清洗矯正墨線，如果沒變化就需要調(diào)整墨線
3.參數(shù)不對，查看字符高度，字高一般設置為6-8，字高大容易高壓跳閘
位置：信息-噴印信息參數(shù)-字符高度
3.回收故障
原因：沒有墨線或者有墨線但是墨線沒有打入回收管，噴碼機檢測不到回收管有墨水流入
處理方法
1.沒有墨線，檢查噴嘴是否堵住，電磁閥是否動作
2.墨線歪，做噴嘴清洗洗通噴嘴，如果噴嘴清洗沒變化就調(diào)整墨線
3.墨線正常，回收正常仍然報回收故障，此時是回收檢測模塊接觸不良，屏蔽掉回收檢測關機即可
位置：系統(tǒng)-啟用回收槽故障關機-禁用
4.藍屏或者白屏
原因：系統(tǒng)文件損壞，導致機器一直維持在藍屏狀態(tài)，無法正常進入開機界面
圖4，圖5
處理方法
1.找到另外一臺正常那個運行的機器，打開電器艙蓋，取出主板上的內(nèi)存卡，用讀卡器復制正常機器內(nèi)存卡的內(nèi)容，再將藍屏機器內(nèi)存卡內(nèi)容刪除，復制正常機器的內(nèi)存卡內(nèi)容
2.如果復制內(nèi)容后仍不時出現(xiàn)藍屏，聯(lián)系噴碼機工程師更換內(nèi)存卡
5.波浪碼
原因：封箱機運行顛簸，噴碼時箱體上下或者左右晃動
處理方法
1.修理封箱機，使其運行平穩(wěn)
2.更換打印位置，噴頭整體向前或向后移動，躲開顛簸劇烈的位置
6.噴碼長短不一
原因：生產(chǎn)線速度不均勻，導致噴碼時長時短
處理方法
1.如果生產(chǎn)線速度波動較大，建議安裝同步器
2.如果安裝同步器后，仍出現(xiàn)長短不一，首先檢查同步器連接處是否正常，軸連或者靠輪是否有丟轉現(xiàn)象，其次檢查噴碼機設置：噴印-噴印開啟里面“角編碼器信號源”應該選擇外部，最后更換新的同步器
7.花碼
原因：壓力不穩(wěn)定或者靜電干擾瞬時放電，影響某一條噴碼，導致噴碼模糊看不清
處理方法
1.做好噴碼機和生產(chǎn)線的絕緣，噴碼機單獨接地線
2.清洗噴嘴，或者運行清洗程序，或者用超聲波清洗噴嘴
3.更換墨芯
4.更換噴印模塊
8.日常維護
1.正常開關機
2.關機后，開機前檢查噴頭是否有墨，若噴頭掛墨則需要清洗
3.建議開機前做噴嘴清洗（系統(tǒng)-噴嘴清洗），只需30秒系統(tǒng)會自動關閉，可以系統(tǒng)噴嘴，減少開機時向外噴墨
4.不常開的機器要定期開機，建議15天開機一次，每次開機2小時以上，避免墨路堵塞
5.使用中的機器建議每月運行2次清洗程序，可以比較徹底的清洗噴嘴，減少噴嘴堵塞
由于噴碼機系統(tǒng)版本不一，有的機器沒啊有安裝清洗程序，請在運行程序前檢查該機器是否裝有程序，輸入高級密碼-系統(tǒng)-編輯暫存器，檢查里面是否有內(nèi)容，如果沒有內(nèi)容，此機器不可運行程序。果有內(nèi)容，按esc退出后，系統(tǒng)-運行暫存器程序，八分鐘后程序停止
